分析排尘离心通风机设置要求

　　分析排尘离心通风机设置要求

　　叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，检查紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。轴承保养:经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。

　　风机的钢支架固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间增加橡胶减振垫。风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫好用多孔型橡胶板。风机出口的管径只能变大、不能变小，出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。日常保养:正确的维护、保养，是风机运行，提高风机使用寿命的重要。因此，在使用风机时，引起充分的重视。叶轮保养:在叶轮运转初期及定期检查的时候，只要一有机会，都检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。

　　风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。风机可分类很多种,如:负压风机,水空调,水帘,屋顶风机等下通风降温设备。这时候就要靠大家如何去选择了,今天笔者在这里简单的说说车间降温的几种方法,希望对大家有所帮助。 

　　机常见故障及处理方法:式机转子不平衡引起的振动原因:式机风机叶片被腐蚀或磨损严重；风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲；叶轮表面不均匀的附着物，如铁锈、积灰或沥青等；运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，引起叶轮失去平衡；叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。