分析轴流式通风机的几个问题

　　分析轴流式通风机的几个问题

　　风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为:轴流式风机、式风机和斜流(混流)式风机。风机按用途分为压入式部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式部风机(以下简称抽出式风机)。风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。如4-72是单级加压，高端风机则是多级加压风机。风机按照用途划分可以分为:轴流风机、混流风机、屋顶风机、空调风机等。风机按压力可分为负压风机、低压风机、中压风机、高压风机。按出口压力（升压）分为:通风机（≤1.5万Pa）、鼓风机（1.5～35万Pa）、压缩机（≥35万Pa）。

　　风机的钢支架固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间增加橡胶减振垫。风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫好用多孔型橡胶板。风机出口的管径只能变大、不能变小，出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。日常保养:正确的维护、保养，是风机运行，提高风机使用寿命的重要。因此，在使用风机时，引起充分的重视。叶轮保养:在叶轮运转初期及定期检查的时候，只要一有机会，都检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。

　　传动部位磨损也是风机普遍存在的问题，其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因（金属抗冲击能力及退让性较差）；更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费 。

　　风机的固定件引起共振原因:水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小，引起风机基础与地基脱节，地脚螺栓松动，机座连接不牢固使其基础刚度不够；风机底座或蜗壳刚度过低；与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结；邻近设施与风机的基础过近，或其刚度过小；加固基础或重新灌浆，紧固螺母。