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水泵运行中轴承过热:原因:滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油、排除方法:检查油位，观察油环传动速度，修整或更换油环。原因:油箱冷却水供应不充分、排除方法:检查冷却水管及节门，有堵塞物应清除。原因:油箱内进水，破坏润滑油膜、排除方法:检查油箱内冷却水管及油箱密封情况，解决漏洞、更换新油。原因:润滑油牌号不符合原设计要求或油脏、排除方法:按说明书中要求使用润滑油，定期检查油质情况，补充油量时，一定使用同牌号润滑油，并做到周期性更换新油。原因:轴与滚动轴承内座圈发生松动而产生摩擦、排除方法:修补轴径或更换新泵轴和轴承。
如何延长离心泵机械密封寿命:离心泵是种类繁多，使用普遍，各行业泵用户基本都使用过离心泵，离心泵的主要密封件一般采用机械密封，密封是公认的易损件之一，机械密封使用寿命跟用户平时的维护，操作，保养密切相关，那么该如何操作延长离心泵机械密封的使用寿命呢?机械密封的使用寿命跟现场环境的影响，介质固含量的比例，液体温度，泵空运转，维修安装不当等因素都是直接影响泵密封的使用寿命，是在情况泵出现空运转，机械密封的损坏是致命的。下面介绍机械密封的维护，操作等其他因素:
离心泵基础组织:
离心泵的基础组织是由六部份构成的，分别是:叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的焦点部份，它转速高输着力大，叶轮上的叶片又起到首要感化，叶轮在装置前要经由过程静平衡试验。叶轮上的表里外貌请求滑腻，以缩小水流的磨擦丧失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支持流动感化，并与装置轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，以是它是通报机械能的首要部件。
4、轴承是套在泵轴上支持泵轴的构件，有转动轴承和滑动轴承两种。转动轴承应用牛油作为润滑剂加油要适量普通为2/3～3/4的体积太多会发烧，太少又有响声并发烧！滑动轴承离心泵布局应用的是通明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗透而且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成变乱！在水泵运转过程当中轴承的温度最高在85度普通运行在60度摆布，假如高了就要查找缘故原由（是不是有杂质，油质是不是发黑，是不是进水）并实时处置！
5、 密封环又称减漏环。叶轮出口与泵壳间的间隙过大会造成泵内低压区的水经此间隙流向高压区，影响泵的出水量，服从下降！间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦发生磨损。为了增添回流阻力缩小内漏，延缓叶轮和泵壳的所应用寿命，在泵壳内缘和叶轮外助连系处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、 填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管构成。填料函的感化首要是为了封锁泵壳与泵轴之间的空，不让泵内的水流不流到表面来也不让表面的氛围进入到泵内。一直坚持水泵内的真空！当泵轴与填料磨擦发生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！坚持水泵的失常运转。所以在水泵的运转巡回查抄过程当中对填料函的查抄是分外要注意！在运转600个小时摆布就要对填料举行改换。