水泵运行中轴承过热:原因:滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油、排除方法:检查油位，观察油环传动速度，修整或更换油环。原因:油箱冷却水供应不充分、排除方法:检查冷却水管及节门，有堵塞物应清除。原因:油箱内进水，破坏润滑油膜、排除方法:检查油箱内冷却水管及油箱密封情况，解决漏洞、更换新油。原因:润滑油牌号不符合原设计要求或油脏、排除方法:按说明书中要求使用润滑油，定期检查油质情况，补充油量时，一定使用同牌号润滑油，并做到周期性更换新油。原因:轴与滚动轴承内座圈发生松动而产生摩擦、排除方法:修补轴径或更换新泵轴和轴承。
避免小流量工况和阀门:小流量是指泵能正常工作的流量。如果泵在低于小流量工况下工作，将引起噪声和振动，泵的性能将变得不稳定，甚至会引起泵的非正常汽蚀，降低泵的使用寿命。所以采取措施来避免离心泵在小流量工况下工作，目前普遍做法是喂离心泵设置小流量回路。但从泵的本身价值来讲，只有为那些大流量、高扬程、大功率的离心泵设置小流量回路才是合理的。离心泵允许的小流量值由泵制造商计算或实验确定。简单的小流量回路仅需要在回路中安装一台开关阀，如闸阀，当认为泵即将处于小流量工况时打开阀门，接通小流量回路，避免泵在小流量工况下工作。总结:以上介绍的阀门的基本结构与通用阀门无异，但因为根据应用的工况做了相应的改进，使得这些阀门成为解决这两类问题的阀门。
万一发生危害，泵抽不出液体，机组产生剧烈振动，伴有强烈刺耳的噪音，电机空转，容易烧坏。影响输送液体的效率和离心泵的正常运行。在启动预防措施突出显示之前，给泵和泵壳注入要输送的液体，启动时关闭出口阀。为了倒入泵壳的液体因重力流入下罐，在泵吸入管道入口处安装了止回阀(底阀)；如果泵的位置低于油箱中的液位，启动时无需泵送。做好壳体的密封工作，灌水的阀门不能漏水，密封性要好。气蚀现象1气蚀产生的原因当吸入泵壳的液体由于压力降低，刚好在泵的吸入口汽化时，给泵壳内壁带来巨大的水力冲击，使泵壳壁像“气体”一样被腐蚀。这种现象称为空化现象。
离心泵的精度分为加工精度和装配精度两个方面。按照国家标准，几乎每种通用型和成熟的泵产品都有国家标准，明确规定泵各个部件的加工精度要控制在几丝以内。实际是加工精度的控制很多厂家并无一套严格的质量控制制度。也无相应的设备来确保加工精度。
举个例子:同样一根轴，探伤，调质，打跳动，轴上的转子部件要做静平衡，动平衡测试，每一个部件在加工的时候就要控制好，不能超出允许的范围。因为一个差几丝，几个加在一起，就相差大了。离心泵的各个部件之间的配合靠的就是严丝合缝的组装。如果到处工差很大，运行起来就会像人老了，骨头要散架的趋势。