重要密封部件:在密封设计中，对振动和润滑不足敏感的部件通常是密封圈的匹配。密封圈材料根据所确定的密封环境的条件进行选择。这些条件包括诸如温度、包含的介质、系统压力和界面表面速度等因素.由于受到振动、密封表面润滑不足或其他扰动情况的影响，密封部件的界面条件会发生迅速而剧烈的变化。虽然密封系统的设计包含了调节界面条件的功能，但当非设计工况下的泵运行迫使它们进入非设计的设置时，密封面可能会损坏。轻微损坏会导致密封界面处发生泄漏，该种泄漏是由与材料或密封设计无关的系统问题引起的。
设置缓闭止回蝶阀:这是一种在大型水利系统中应用比较普遍、效果比较好的方法。缓闭止回蝶阀由蝶阀、执行结构及液压控制系统构成。上图为缓闭止回蝶阀离心泵水锤保护系统示意图。该系统只需安装缓闭止回蝶阀即可，即能起到止回阀的作用又能起到开关阀的作用。离心泵启动时，先慢后快，以泵在低负荷下启动；当泵突然停止工作时，按照先快后慢的步骤关闭，可以避免水锤的产生，避免过多的介质通过泵回流造成泵的机械故障。
膨胀水箱用于开式水循环系统中，其安装位置对系统压力的影响很大，膨胀水箱与供暖系统管路的连接点位置不同，决定了系统恒压点的位置也不同，恒压点，即无论系统在工作或停止时，该点的压力均是恒定的。恒压点的位置不同，影响供暖系统供回水管及用户的压力分布。因此，恒压点位置的确定，在机械循环热水供暖系统中起着举足轻重的作用。开式膨胀水箱安装高度一定要超过高用户的充水高度，并连接在循环水泵吸口的回水管上。系统的静水压与膨胀水箱的安装高度有关。只要满足系统管路各点的压力超过大气压力就不会出现负压，也就不会引起热水的汽化或吸入空气。未来产生汽化、气穴噪声和轴承的损坏，水泵吸入口还要保持一定的压力(一般约为30KPa～40KPa)由于膨胀水箱连接于循环水泵吸入口附近，通过膨胀水箱安装高度的变化，就可以满足输送不同温度液体时水泵吸入口所需要的小压力。
离心泵基础组织:
离心泵的基础组织是由六部份构成的，分别是:叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的焦点部份，它转速高输着力大，叶轮上的叶片又起到首要感化，叶轮在装置前要经由过程静平衡试验。叶轮上的表里外貌请求滑腻，以缩小水流的磨擦丧失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支持流动感化，并与装置轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，以是它是通报机械能的首要部件。
4、轴承是套在泵轴上支持泵轴的构件，有转动轴承和滑动轴承两种。转动轴承应用牛油作为润滑剂加油要适量普通为2/3～3/4的体积太多会发烧，太少又有响声并发烧！滑动轴承离心泵布局应用的是通明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗透而且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成变乱！在水泵运转过程当中轴承的温度最高在85度普通运行在60度摆布，假如高了就要查找缘故原由（是不是有杂质，油质是不是发黑，是不是进水）并实时处置！
5、 密封环又称减漏环。叶轮出口与泵壳间的间隙过大会造成泵内低压区的水经此间隙流向高压区，影响泵的出水量，服从下降！间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦发生磨损。为了增添回流阻力缩小内漏，延缓叶轮和泵壳的所应用寿命，在泵壳内缘和叶轮外助连系处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、 填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管构成。填料函的感化首要是为了封锁泵壳与泵轴之间的空，不让泵内的水流不流到表面来也不让表面的氛围进入到泵内。一直坚持水泵内的真空！当泵轴与填料磨擦发生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！坚持水泵的失常运转。所以在水泵的运转巡回查抄过程当中对填料函的查抄是分外要注意！在运转600个小时摆布就要对填料举行改换。