尤其是高速运转的离心风机叶轮，裂纹严重时，叶片会飞入冷 却主电机，造成设备直接经济损失，因为叶轮断裂，增加了风机的维修量以及配件的更换程度。然后形成主运动事件。为提高离心风机生产厂家的产品质量，给用户造成不必要的经济损失，离心风机生产厂家实施了相关技能提升。在高速运转中，离心风机叶轮严重破裂时，会飞入冷 却主电机，造成设备直接经济损失，增加风机的维护和叶轮破裂后更换配件的费用。为了提高工作效率，对叶轮进行改进。以下是改进过程:叶轮与进气口的距离合适；新叶轮总宽度≤原叶轮宽度。确保设备畅通；新叶轮直径≤原叶轮外径。加工工艺的功能优于原叶轮。有利于各零件的加工成型，叶片、圆盘和罩盖的组装。新叶轮叶片数低于原叶轮
首先来看电机的问题。有的用户在使用设备一段时间之后，起动机可能出现启动时间很慢的情况。出现这种状况时也不要着急，可以先检查设备的设定值，如果设定值不在规定的区间，那么设备就没有办法正常启动。当电机的启动程序出现错误时，设备也没法正常运转，因此应该及时对设备的启动程序进行调整。其次来看离心风机的功率问题。当设备的额定功率太低时，应该尽早更换新的设备。当设备的功率消耗太大时，应该检查气体流量控制机构是否处在关闭位置，处在关闭位置时功率的消耗就不会太快。另外还要注意机壳与转轴之间和前盖与集流器之间都应保持合适的距离，这样叶轮就不会消耗很多的能量。
动叶可调风机的调节效率是高的。图3-11所示的动叶可调风机的等效率曲线，几乎与管路性能曲线平行，所以风机的率运行区范围较大。而导流器调节的离心风机的等效率曲线，却垂直于管路性能曲线，风机在低负荷区的运行效率明显低于轴流风机。图3-11显示了风机qv-p性能曲线相当陡，故管路阻力曲线变化时，风机的流量变化不大。风机对应每一个动叶安装角风，都有一条性能曲线，动叶安装角度由小到大，能满足锅炉不同负荷的需要。
在保持管网系统特性不变的情况下，为了达到调节离心风机的目的，通过改变风机的转速来改变压力、风量和功率。当风机转速增加时，其风量和压力也会相应增加；当风机转速降低时，其风量和压力也会相应降低，以满足管网系统对风量和压力的需求。这种调节方式是因为风机消耗的功率根据实际需要而变化，没有额外的能量损失，经济性更好。如果风机是由不能改变转速的电机驱动的，只需在电机和风机之间安装一个传动装置即可。这是我们提到的第 一种调试方法。