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国内风机质量现隐忧 能源展开专题调查:一场针对风机制造商们的质量大检查正在全面展开。日前，国家能源新能源和可再生能源司副司长史立山对媒体表示，为了中国风电产业又好又快地发展，国家能源日前组织力量对风电质量问题展开专题调查。“通过此次调查，要坚决查清问题的根源，坚决杜质量事故的发生。”史立山说。调查的起因据称是前一段时期，在我国西北、东北等地区的不少风机出现质量问题。有关数据显示，到今年年底，中国风电装机总容量将成为世界。国内从2003年开始跨越式发展的风电产业，如今是否面临风机质量问题大面积爆发的风险?风波乍起:11月初开始，各大风电整机厂商相继接到了国家能源《关于汇报风电设备质量和运行事故情况的通知》，约请企业负责人进行面对面的沟通，要求企业认真开展自查，没有发生运行事故的企业对各自风电设备质量问题进行汇报，而发生运行事故的企业，对质量问题、事故发生的原因和相应改进措施作出解释。
是风机的供配电达不到高层民用建筑负荷级别要求。有的供电线路不是接自消防电探，而是接至楼层照明配电箱，有的设计采用单回路配电线路，有的设计未设末端电源自动切换装置，均达不到一、二级供电负荷要求的双回路。设末端自动切换装置的规定。 是明敷配电线路的安装不符合要求。有的风机的配电线路穿PVC塑料管，有的穿金属管未涂刷防火涂料，不符合穿管的防火性能要求。 裙房的高层民用建筑防烟楼梯间及前室，消防电梯间前室或合用前室，当裙房以上部分矛」用可开启外窗进行自然排烟，裙房部分不具备自然排烟条件时，其前室或合用前室未按规范要求设置正压送风系统。
如何提高风机叶轮的耐磨性？改进叶片结构:将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。对叶片表面进行处理:可以对风机进行叶片表面处理，一般有叶片堆焊、加耐磨衬板、陶瓷贴片等，这些方法的优点是增加叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高叶片的耐磨性。表面堆是选用堆焊焊条(或焊丝)，手工电弧(或自动焊)堆焊在叶片易磨损的部位，来提高叶片表面质量，以保护叶片和提高叶片寿命。还可以在叶片工作面及轮盘面加耐磨衬板，对叶片实施整体耐磨防护。或者采用陶瓷贴片来增强耐磨性，但是陶瓷贴片的安装很不方便，采取粘接的方式固定陶瓷衬片并不牢固，在风机高速转动过程中，陶瓷衬片很容易脱落失效，脱落的陶瓷贴片还会对风机叶片造成损坏。
其次，一般来说，风机在进行动平衡试验前，需要确认不平衡质量产生的力与幅值成正比。只有满足这两个条件，才能实现动态平衡。
在做动平衡的时候，我们需要注意几个问题。首先，在测量风机设备的轴承振幅时，通常是测量轴承座的上半部分，并标出水平、垂直和轴向测量点。测量总是在变化的。
在整个操作过程中必 须确保安 全。此外，在制作风机设备的配重时，还应结合包覆电的重量进行计算。一般应扣除焊条去除的涂层重量，以确定配重的表达质量。