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技术困境“一般来说,风机投入运行5年以后才是对于整机和零部件的质量真正考验。由于国内兆瓦级的主流风电机组的投产时间普遍不足3年,所以目前还不存在国内风机质量问题的大面积爆发。风电技术中心主任汪宁渤告诉记者,目前国内兆瓦级的主流风电机组表现出的问题主要是,质量不稳定,部分机组存在,如齿轮箱漏油、噪音较大和部温度较高等一些小的毛病,但这些暂时还没有对风场运行构成威胁。汪先生说,由于风电基地超大规模集中开发、超远距离外送的技术特点,他们更加关注国产风电机组的低电压穿越能力、有功控制能力和无功控制能力等技术性能。汪先生强调,今年10月中下旬,千万千瓦级风电基地配套工程——甘肃河西750千伏电网在投运过程所发现的一些机组离网问题值得关注。“通过很多次的试验表现来看,国产的风电机组中,没有经过改造的风电机组都还不具备低电压穿越能力,满足大规模风电并网的技术要求,而且在有功控制和无功控制能力上很难满足大规模风电基地的需求。”汪先生说。
改善气动设计:合理选用风机进风口形状,设计时应确保叶轮小入口相对速度,尽量降低通风机的转数,选择适当的叶轮流道形状,使叶片到出口的弧度的曲率半径由小渐大,这样能够缩小固体颗粒与叶片的冲击机会。风机做动平衡的基本条件及注意事项在某些工况下,为风机设备的正常运行,需要进行动平衡试验。需要注意的是,风机设备进行动平衡试验前满足一定的条件。你知道应该满足什么条件?一般来说,如果要对风机设备进行动平衡试验,至少要满足两个条件:
利用调速控制风量:利用控制风机拖动电动机转速来调节风量的原理是基于风量、压力、转速、转矩之间的关系,风量与转速成正比,电机轴功率与转速的立方成正比。当通风系统仅需要一半风量时,可将电动机转速降低50%,此时电机输出功率只有12.5%。采用控制转速控制风量,使功率损耗,效果相当可观。采用转速控制风量的方法效果很理想。电机交流调速方式有多种,例如变调速、定子电压调速、变频调速等。随着变频技术的发展和普及,变频器产品高性能,采用变频器调速实现风机的开始逐步取代风阀控制的方案。
容量是按照工艺设备所需大风量选择的,但实际生产运行时设备所需的风量时大时小。因此,根据运行所需调节风机的风量是实现风机运行的常用方法,通常有以下2种方式:控制输入或输出端的风阀;控制电动机旋转速度。利用调节风阀的开度控制风量:在工业生产中常采用电机恒速运行,用关闭风阀来减轻风机负载的起动方式和调节风阀的开度控制风量。在这种调节风量过程中,电机z轴功率与风量成正比。采用调节风阀来控制风量方法的优点是初期投资少、控制简单,是工业生产中一直沿用的方法。但其缺点是在调节风阀来控制风量时,风机设备的运行效率显著降低,功率损耗大,效果不明显。
在某些工况下,为保证风机设备的正常运行,需要进行动平衡试验。需要注意的是,风机设备进行动平衡试验前必 须满足一定的条件。你知道应该满足什么条件?
一般来说,如果要对风机设备进行动平衡试验,至少要满足两个条件:首先,在风机转速不变的情况下,其磁滞角也应保持不变。在做高速动平衡时,其幅值总是滞后于引起振动的干扰力一个角度,称为滞后角。