天津专业矿用多级离心泵电流
离心泵运转时,液体压力沿着泵入口处到叶轮入口处而减少,在叶片入口处周边的K点上,液体压力pK较低。之后因为叶轮对液体作功,液体压力迅速升高。当叶轮叶片入口处周边的工作压力pK低于液体输送温度下的饱和蒸汽压力pv时,液体就汽化。与此同时,使溶解在液体内的气体逸出。它们产生很多汽泡。当汽泡随液体流到叶道内工作压力较高处时,外边的液体压力高于汽泡内的汽化工作压力,则汽泡又再次凝结溃灭产生空穴,一瞬间内周边的液体以高的速率向空穴冲来,导致液体相互之间碰撞,使部的工作压力猛然提升(有的可达数百个大气压)。如此一来,不但阻拦液体正常流动,更为严重的是,假如这些汽泡在叶轮壁面周边溃灭,则液体如同无数小弹头一般,持续地打击金属表层。其碰撞频率很高(有的可达2000~3000Hz),因此金属表层因冲击疲劳而剥裂。倘若汽泡内参杂某种活性气体(如氧气等),它们利用汽泡凝结时释放的热量(部温度可达200~300℃),还可以产生热电偶,产生电解,产生电化学腐蚀作用,更加快了金属剥蚀的毁坏速率。所述这种液体汽化、凝结、冲击、产生高压、高温、高频冲击负荷,导致金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀毁坏的综合现象称为汽蚀。
密封面润滑:保持表面润滑是对泵机械密封系统的关键要求。湿式接触机械密封依靠密封面之间存在润滑油膜,以尽量减少磨损和摩擦,并提供的性能。为实现这一目标,选择了机械密封支持系统,通过保持密封面之间的润滑油膜特性,为密封腔体提供合适的环境,使密封以性能运行。泵在远离其效率点的运行可能导致造成润滑油膜衰减或损失的情形。这导致面接触,由此引发高摩擦力,部升高的温度并加速磨损。密封经历了的表面衰退和失效。造成润滑油膜衰退或损失的一些常见情形是:由于气蚀、回流或不对称磨损而传递到密封腔的过度振动,密封腔中流体的汽蚀(汽化)(因此,润滑油膜的汽化),在低流量条件下密封腔温度升高,导致密封室内流体蒸发,机械密封支持系统的冷却流量不足(如工艺冲洗或隔离液循环)。
水泵填料室发热:原因:填料压盖压得太紧、排除方法:调整调料压盖螺栓,使松紧适当。原因:密封冷却水管节门未开启或开启不足、排除方法:开启冷却水管节门,控制填料室有水不断滴出,以每分钟30~60滴为好。原因:换填料不当,使水封移位,将串水孔堵死、排除方法:停机重新调整水密封环位置,使其进水口对准冷却水注入孔。原因:水泵未出水,无冷却水润滑、排除方法:停机,重新按运行要求启动。家用水泵几种常见的故障都在这了,原因以及解决方法也都很清晰,大家在使用过程遇到相关问题,不妨对照着检查维修。
材料:正规的厂家会按照国家和行业标准来配备相应材质的零部件。比如D型多级离心泵里面,按国家标准来,铸铁泵里有些部件是要用HT250铸铁,而非HT200,有些部件要用泌冷铸铁,有些型号平衡盘要用球墨铸铁,有些工况下平衡环要用铜的,有些型号轴套要用不锈钢的。但是实际的情况是,很多厂家并没有老老实实按照国家标准来配备材质。有些厂家甚至于用假冒的材料,材料假冒在不锈钢离心泵领域尤其常见。 不锈钢材质按标准牌号来比较的话,有些厂家有可能在铸造环节就已经做假了。减少某些贵重无素的含量,以达到降低成本的目的。