山东优质机械离心泵的启动
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体;启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
水泵运行中轴承过热:原因:滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油、排除方法:检查油位，观察油环传动速度，修整或更换油环。原因:油箱冷却水供应不充分、排除方法:检查冷却水管及节门，有堵塞物应清除。原因:油箱内进水，破坏润滑油膜、排除方法:检查油箱内冷却水管及油箱密封情况，解决漏洞、更换新油。原因:润滑油牌号不符合原设计要求或油脏、排除方法:按说明书中要求使用润滑油，定期检查油质情况，补充油量时，一定使用同牌号润滑油，并做到周期性更换新油。原因:轴与滚动轴承内座圈发生松动而产生摩擦、排除方法:修补轴径或更换新泵轴和轴承。
装配后的检查:联轴器在轴上装配完后，应仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。一般是在联轴器的端面和外圆设置两块百分表，盘车使轴转动时，观察联轴器的全跳动(包括端面跳动和径向跳动)的数值，判定联轴器与轴的垂直度和同轴度的情况。不同转速、不同型式的联轴器对全跳动的要求值不同，联轴器在轴上装配完后，使联轴器全跳动的偏差值在设计要求的公差范围内，这是联轴器装配的主要质量要求之一。造成联轴器全跳动值不符合要求的原因很多，首 先可能由于加工造成的误差。而对于现场装配来说，由于键的装配不当引起联轴器与轴不同轴。键的正确安装应该使键的两侧面与键槽的壁严密贴合，一般在装配时用涂法检查，配合不好时可以用锉刀或铲刀修复使其达到要求。键顶部一般有间隙，约在0.1-0.2mm左右。
水泵的基础知识:
1. 什么叫泵？
答:通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2. 泵的分类
答:泵的用途各不相同，根据作用原理可分为三大类:
a. 容积泵 b. 叶片泵 c. 其他类型的泵
3. 容积泵的工作原理
答:利用工作容积周期性变化来输送液体。例如:活塞泵、齿轮泵、隔膜泵、柱塞泵、滑板泵、螺杆泵等。
4. 叶片泵的工作原理
答:利用叶片和液体相互作用来输送液体。例如:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等。
5. 离心泵的工作原理
答:离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心力的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处则因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口。于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
6. 离心泵分几类结构形式及各自的特点和用途
答:离心泵按其结构形式分为:立式泵和卧式泵。立式泵的特点为:占地面积少，建筑投入小，安装方便；缺点为:重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点:适用场合广泛，重心低，稳定性好；缺点为:占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如:立式泵有KL立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵等。卧式泵有IS泵，D型多级泵，SH型双吸泵，B型，BA型，IH型，IR型等。