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国内风机质量现隐忧 能源展开专题调查:一场针对风机制造商们的质量大检查正在全面展开。日前，国家能源新能源和可再生能源司副司长史立山对媒体表示，为了中国风电产业又好又快地发展，国家能源日前组织力量对风电质量问题展开专题调查。“通过此次调查，要坚决查清问题的根源，坚决杜质量事故的发生。”史立山说。调查的起因据称是前一段时期，在我国西北、东北等地区的不少风机出现质量问题。有关数据显示，到今年年底，中国风电装机总容量将成为世界。国内从2003年开始跨越式发展的风电产业，如今是否面临风机质量问题大面积爆发的风险?风波乍起:11月初开始，各大风电整机厂商相继接到了国家能源《关于汇报风电设备质量和运行事故情况的通知》，约请企业负责人进行面对面的沟通，要求企业认真开展自查，没有发生运行事故的企业对各自风电设备质量问题进行汇报，而发生运行事故的企业，对质量问题、事故发生的原因和相应改进措施作出解释。
风机品牌在行业中占有重要，中国商标企业、高新技术企业、民营科技企业和品牌产品企业是国家和行业标准的起草和制定单位之一，或依托单位“法国城市高能效低噪音风机项目技术研发中心”。 风机占据着以建设为中心的技术平台优势，“完成了除风机公司以外的公司自主研发项目，并承担了对上级部委进行相关研究和技术的任务，同时作为国内行业的技术咨询和技术，它在促进整个电话营销行业的技术交流和人力资源开发等服务方面发挥了重要作用。
另一个挑战是需要为大型海上风电场中一些风机的运行条件找到佳解决方案。以西南驱动的风电场为例，东北洗涤电机不可避免地会受到这个风电场的影响，这主要是由于风顺风疲劳的高充电效应，由控制的即使算法需要的灵活性，电话营销仍然存在由于顺风和自由流动的风的影响，效率很高。使用这种技术的优点是减少了疲劳载荷。辐条和叶片法兰减少 10-15%，柱底部减少 6-20%，前后减少 15-20%。缺点增加了50%-100%，导致桨的工作频繁变化，从而导致加速磨损，导致桨的轴承发生变化，过早失效和更多的失速。 GE建议使用IPC技术作为优化手段，要么采用大风轮，要么采用廉价机。例如，风轮直径从原来的88米增加到100米，无需降低适用的风力条件或加强轮毂、传动链和塔架。
在表面喷涂耐磨涂层:这种方法操作简单，成本不高，但涂层磨损很快，大约需要3-5个月才能形成耐磨表面涂层。 改进叶片结构:通过对叶片结构进行修改，可以减少磨损，如将叶片工作面加工成锯齿，将空心叶片变为真叶片，将叶片焊接。阻塞。 前减摩闸门:在易磨损区域安装减摩闸门后，可颗粒流向后盘和齿根，从而集中颗粒。将磨损转化为均匀磨损，提高耐磨性叶轮，延长了风机的使用寿命。 使用浓缩设备:风机运行环境中的灰尘也会加剧风机的磨损，净化风机的工作环境。减少风机磨损的除尘装置。
在某些工况下，为保证风机设备的正常运行，需要进行动平衡试验。需要注意的是，风机设备进行动平衡试验前必 须满足一定的条件。你知道应该满足什么条件？
一般来说，如果要对风机设备进行动平衡试验，至少要满足两个条件:首先，在风机转速不变的情况下，其磁滞角也应保持不变。在做高速动平衡时，其幅值总是滞后于引起振动的干扰力一个角度，称为滞后角。