吉林如何知道空调用风机排烟
国内风机质量现隐忧 能源展开专题调查:一场针对风机制造商们的质量大检查正在全面展开。日前,国家能源新能源和可再生能源司副司长史立山对媒体表示,为了中国风电产业又好又快地发展,国家能源日前组织力量对风电质量问题展开专题调查。“通过此次调查,要坚决查清问题的根源,坚决杜质量事故的发生。”史立山说。调查的起因据称是前一段时期,在我国西北、东北等地区的不少风机出现质量问题。有关数据显示,到今年年底,中国风电装机总容量将成为世界。国内从2003年开始跨越式发展的风电产业,如今是否面临风机质量问题大面积爆发的风险?风波乍起:11月初开始,各大风电整机厂商相继接到了国家能源《关于汇报风电设备质量和运行事故情况的通知》,约请企业负责人进行面对面的沟通,要求企业认真开展自查,没有发生运行事故的企业对各自风电设备质量问题进行汇报,而发生运行事故的企业,对质量问题、事故发生的原因和相应改进措施作出解释。
质量隐忧,业界对于国内风机质量的担忧,此前在众多场合已有提及。工程师杨先生就曾在6月底的亚洲风能大会上明确表示,国产风电机组质量亟待提高。“许多厂家积提高技术,注重产品质量,讲究企业信誉,但也有厂家技术不精,质量欠佳,有的技术本身就不成熟,流入市场,造成了麻烦和事故的隐患。”据杨校生介绍,2007年和2008年两年间,风电场建设受到国产设备交货不按时、不配套的影响,机组调试时间长,调出来的机组通不过运行考核,风机和项目不能按时投产的困扰,投入运行的机组也多次出现质量和技术故障,如叶片断裂、主轴问题、轴承问题、齿轮箱故障、电机故障等。“真正的质量问题还没有表现出来,两年的机组运行还不到机械类设备质量故障的高发期,更大的麻烦可能还在后面,要引起高度重视。”杨先生说。
是电压的稳定,风机的使用需要在电压稳定的情况下才行,如果电压波动较大,或者使用临时线路的话,对于风机的寿命也是有严重的影响。一点就是风机的贮存工作了,为了设备受潮,风机在贮存的时候尽量要放在干燥的环境下,如果是露天存放,相应的防雨措施也要做好才行。除此之外,风机转运的时候也不能运动过于剧烈,因为碰撞而出现相应的损伤。风机叶片不抛光的五个小窍门:风机叶片表面处理:叶片表面可采用碳浸、等离子焊接、硬质合金喷涂、陶瓷片糊处理等。这些方法都可以在一定程度上增加叶片表面的硬度,从而增强叶片的耐磨性,但各种处理工艺都有一定的难度,硬或昂贵的因素降低了对叶片进行加工的可能性。
如何提高风机叶轮的耐磨性?改进叶片结构:将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法,这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。对叶片表面进行处理:可以对风机进行叶片表面处理,一般有叶片堆焊、加耐磨衬板、陶瓷贴片等,这些方法的优点是增加叶片表面的硬度,从而在一定程度上提高叶片的耐磨性。表面堆是选用堆焊焊条(或焊丝),手工电弧(或自动焊)堆焊在叶片易磨损的部位,来提高叶片表面质量,以保护叶片和提高叶片寿命。还可以在叶片工作面及轮盘面加耐磨衬板,对叶片实施整体耐磨防护。或者采用陶瓷贴片来增强耐磨性,但是陶瓷贴片的安装很不方便,采取粘接的方式固定陶瓷衬片并不牢固,在风机高速转动过程中,陶瓷衬片很容易脱落失效,脱落的陶瓷贴片还会对风机叶片造成损坏。
在某些工况下,为保证风机设备的正常运行,需要进行动平衡试验。需要注意的是,风机设备进行动平衡试验前必 须满足一定的条件。你知道应该满足什么条件?
一般来说,如果要对风机设备进行动平衡试验,至少要满足两个条件:首先,在风机转速不变的情况下,其磁滞角也应保持不变。在做高速动平衡时,其幅值总是滞后于引起振动的干扰力一个角度,称为滞后角。