河北专业多级管道离心泵作用
离心泵运转时,液体压力沿着泵入口处到叶轮入口处而减少,在叶片入口处周边的K点上,液体压力pK较低。之后因为叶轮对液体作功,液体压力迅速升高。当叶轮叶片入口处周边的工作压力pK低于液体输送温度下的饱和蒸汽压力pv时,液体就汽化。与此同时,使溶解在液体内的气体逸出。它们产生很多汽泡。当汽泡随液体流到叶道内工作压力较高处时,外边的液体压力高于汽泡内的汽化工作压力,则汽泡又再次凝结溃灭产生空穴,一瞬间内周边的液体以高的速率向空穴冲来,导致液体相互之间碰撞,使部的工作压力猛然提升(有的可达数百个大气压)。如此一来,不但阻拦液体正常流动,更为严重的是,假如这些汽泡在叶轮壁面周边溃灭,则液体如同无数小弹头一般,持续地打击金属表层。其碰撞频率很高(有的可达2000~3000Hz),因此金属表层因冲击疲劳而剥裂。倘若汽泡内参杂某种活性气体(如氧气等),它们利用汽泡凝结时释放的热量(部温度可达200~300℃),还可以产生热电偶,产生电解,产生电化学腐蚀作用,更加快了金属剥蚀的毁坏速率。所述这种液体汽化、凝结、冲击、产生高压、高温、高频冲击负荷,导致金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀毁坏的综合现象称为汽蚀。
很多用户认为抽水扬程越低,电机负荷越小。选购水泵时,常将水泵的扬程选得很高。因此在选购水泵时,存在很多误区。其实对于离心式水泵而言,当水泵型号确定后,其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了电机过载,一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时,电机容易过载而发热,严重时可烧毁电机。
为什么离心泵启动前要先关闭出口阀门:启动离心泵时为什么要先关闭出口阀门?其实在回答这个问题时,我们应该先了解离心泵的一个重要特性:当压力(扬程)很低时,其流量会很大,这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比,泵起动时,管道内没有压力,则造成泵的流量很大,则泵的功率很大,加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转,需要很大的加速度,这样势必造成起动电流很大,因此采取关闭出口阀门的方法,使泵在起动时不输出水量,使泵的功率小,当泵达到额定转速后,慢慢开启出口阀,逐渐增加水流量,使电机电流逐渐增加到额定电流。
离心泵的精度分为加工精度和装配精度两个方面。按照国家标准,几乎每种通用型和成熟的泵产品都有国家标准,明确规定泵各个部件的加工精度要控制在几丝以内。实际是加工精度的控制很多厂家并无一套严格的质量控制制度。也无相应的设备来确保加工精度。
举个例子:同样一根轴,探伤,调质,打跳动,轴上的转子部件要做静平衡,动平衡测试,每一个部件在加工的时候就要控制好,不能超出允许的范围。因为一个差几丝,几个加在一起,就相差大了。离心泵的各个部件之间的配合靠的就是严丝合缝的组装。如果到处工差很大,运行起来就会像人老了,骨头要散架的趋势。