山西专业机械离心泵效率
另外，对于泵制造商来说，需要提高离心泵本身的抗汽蚀能力，比如从吸入口到叶轮附近的结构设计的改进；采用前置导轮，提高液流压力；增加叶片角度，减少叶片处的弯曲，以增加面积。离心泵启动常见注意事项:离心泵在启动时，应当先让电动机或是其他类型的动力机达到离心泵标准的额定转速以后，同时要观查出口管道上的真空表和压力表的指针位置是不是在正常状态，如果正常时，随后再开启离心泵出口管道的阀门，应当慢慢地将出水管道上的阀门开到大值。如果不需查看真空表和压力表时，可以把真空表和压力表的阀门关掉。离心泵启动时应注意开启出水阀门时间不可以过慢，立式离心泵在出口阀门关掉的状态下运转时间不可以超出5分钟，超出了很容易导致离心泵泵体里边水的温度过高而发热，造成零部件的损坏情况严重还会导致危险事故。离心泵在使用环节中，操作工作人员要坚守岗位，随地做好检查工作，发现了问题及时去处理，离心泵运行。
水泵的轴向推力如何平衡？平衡孔开得不能太大，主要是影响泵的效率，下面介绍一下水泵的轴向推力平衡的几种方法。对于单级泵轴向力的平衡一般有以下几种形式:开平衡孔:在泵的后盖板靠近轮毂处钻几个孔，并在后盖板上增加一个密封圈，密封圈的外径与叶轮吸入口外径相等。泵工作时，后盖板密封圈内的液体与吸入口相通，其压力与吸入口压力相近。密封圈外后盖板面积与吸入口外前盖板的面积相等，因而派出液体的压力在前、后盖板上的总作用力基本相等，少部分未被平衡的轴向力由轴承承受。一般情况下，开平衡孔平衡轴向力的效果较好。其特点是:泄漏较多，经过平衡孔的液体又干扰了叶轮入口液体的正常流动，使离心泵的效率降低2-5％左右，只适用于小型单级离心泵。
静力压入法:这种方法是根据装配时所需压入力的大小不同、采用夹钳、千斤顶、手动或机动的压力机进行，静力压入法一般用于锥形轴孔。由于静力压入法受到压力机械的限制，在过盈较大时，施加很大的力比较困难。同时，在压入过程中会切去联轴器与轴之间配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到损坏。因此，这种方法一般应用不多。 动力压入法:这种方法是指采用冲击工具或机械来完成装配过程，一般用于联轴器与轴之间的配合是过渡配合或过盈不大的场合。装配现场通常用手锤敲打的方法，方法是在轮毂的端面上垫放木块或其他软材料作缓冲件，依靠手锤的冲击力，把联轴器敲入。这种方法对用铸铁、淬火的钢、铸造合金等脆性材料制造的联轴器有部损伤的危险，不宜采用。这种方法同样会损伤配合表面，故经常用于低速和小型联轴器的装配。
离心泵的外观质量主要取决于三个方面:
1、模具及铸造工艺:一般木模铸造出来的效果肯定比不上精铸模和消失模， 还有其它先进的铸造工艺.先进的铸造工艺一方面会因为要采用新的模具而抬高成本，另一方面会由于减少了外观加工的成本而具有一定优势。
2、外观处理.:工艺很多，打磨、酸洗钝化、电镀，成本各异，各有千秋。
3、油漆工艺:看似简单的油漆工序，实际里面大有文章可做，油漆做得好,可以把产品的外观提升好几个档次，自然价位也就可以有更大提升的空间。