青海放心的防爆防腐离心风机厂家地址
然而,同时满足上述要求,一般是不可能的。在气动性能与结构(强度、工艺)之间往往也有矛盾,通常要抓住主要矛盾协调解决。这就需要设计者选择合理的设计方案,以解决主要矛盾。例如:随着风机的用途不同,要求也不一样,如公共建筑所用的风机一般用来作通风换气用,一般重要的要求就是低噪声,多翼式离心风机具有这一特点;而要求大流量的离心风机通常为双吸气型式;对一些高压离心风机,比转速低,其泄漏损失的相对比例一般较大。离心风机设计时几个重要方案的选择:叶片型式的合理选择:常见风机在一定转速下,后向叶轮的压力系数中Ψt较小,则叶轮直径较大,而其效率较高;对前向叶轮则相反。风机传动方式的选择:如传动方式为A、D、F三种,则风机转速与电动机转速相同;而B、C、E三种均为变速,设计时可灵活选择风机转速。一般对小型风机广泛采用与电动机直联的传动A,对大型风机,有时皮带传动不适,多以传动方式D、F传动。对高温、多尘条件下,传动方式还要考虑电动机、轴承的防护和冷却问题。蜗壳外形尺寸的选择:蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数风机,可采用缩短的蜗形,对低比转数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸,可选用蜗壳出口速度大于风机速度方案,此时采用出口扩压器以提高其静压值。
国内企业通过这几年的努力,已经在控制系统主要部件的开发上取得了积进展,已基本形成了自主的技术开发能力,所欠缺的主要是产品的大规模投运业绩以及技术和经验积累。例如,作为风机控制系统中技术含量高的主控系统和变频器,国内企业在自主开发上已取得重要进展。风机其他部件,包括叶片、齿轮箱、发电机、轴承等核心部件已基本实现国产化配套。随着国内企业所开发风机容量越来越大,风机控制技术不断发展才能满足要求,如叶片的驱动和控制技术、更大容量的变频器开发,都是不断解决的新课题。当前,由于风力发电机组在我国电网中所占比例越来越大,风力发电方式的电网兼容性较差的问题也逐渐暴露出来,同时用户对不同风场、不同型号风机之间的联网要求也越来越高,这也对风机控制系统提出了新的任务。
有的设计人员为了避免这种情况就在选型时直接放大比例选取,以避免风量不足,但却增大工程的初投资。在风机而定风量的前提下,应不小于50Pa的余压供用户使用,因而建议在风机厂家提供的风机性能又水分的情况下,在选型时应查阅厂家提供的该款产品的性能检测报告,同时还应该留有一定的余压。离心风机采用的双层蜗壳,一般有两种结构:双层蜗壳中间填充玻璃棉,内壁开孔,以便吸收从叶轮甩出来的不均匀气流的脉冲力和壳内流脉动力,这种双层蜗壳能使旋转噪声和漩涡噪声都有下降。有资料介绍,夹层厚度为50mm、内壁穿孔率为20%、中间填充玻璃棉的双层壳,用在噪声87dB(A)的通风机上,压力系数和效率变化都不大,与普通蜗壳比较,噪声约降低5dB(A)。
很多用户要我反馈离心风机易磨损易积尘。经过我的调查和采访,很多用户都没有发现这样的问题。其实这种问题并不是每台离心风机都会出现。主要取决于用户选择的型号。通常不同的机器型号有不同的问题。就像我们的人性一样,每个人都有弱点。有些人经常感冒,有些人经常发炎。那么什么样的离心风机会磨损和积尘呢?