甘肃专业多级管道离心泵分类
振动:泵系统的振动来自若干原因。泵离开其在泵曲线上的效率点BEP的运行可以引起回流和汽蚀，形成了通过叶轮和泵轴传递到机械密封的振动源。当使用允许在超过一定速度范围运行的变频驱动时，泵不应在其临界转速附近运行，以避免泵系统或部件的自然共振。在使用过程中，泵系统磨损和劣化也会导致不可接受的振动水平。往往是由于非设计工况运行而引起的汽蚀而导致的旋转部件如叶轮的不对称磨损的会引发不平衡。这种不平衡和导致的偏心旋转会磨损轴承和耐磨环的接触表面，导致径向间隙增大，使得轴“抽打”产生了传递到密封区域的振动。泵送系统中另一个常见的振动原因是联轴器或吸入管和排放管的不重合。
离心泵处于非设计工况区。离心泵应绕设计点运行，尽量避免在小流量区和大流量区运行，否则水力冲击的增加会引起振动。当水从叶轮叶片外端流经导叶或蜗壳泵舌附近时，会产生水力冲击，冲击程度会随着泵的转速和尺寸的增大而增大。当这个液压脉冲传递到管道系统和基础时，会产生噪声和振动;如果这个液压脉冲的频率与泵轴、管道系统或基础的固有频率相似，就会发生更严重的共振。在实践中，液压冲击引起的振动可以通过以下方法或措施来预防和减轻:
对于进水管直径大于300mm的大、中型泵站，或自动化要求程度较高的泵站，真空抽气装置是常用的一种充水设备。它由水泵和其他设备组装而成，排灌站经常采用的水泵大多为水环式水泵。水环式水泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水，在抽真空时，叶轮旋转，在离心力的作用下，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的，因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。叶轮顺时针方向旋转时，其右半部分两叶片之间的空间逐渐增大，在密闭条件下，随着空气体积的增大，压力随之降低，形成真空，水泵和管路内的空气通过吸气管，进入水泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸入真空泵，水泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的，因此空气被压缩，压力随之增高，通过水泵泵壳左侧月牙形排气口排出水泵，进入水气分离箱，使被带出的循环水分离后再重复使用。叶轮不停地旋转，水泵就不断地吸气和排气，将水泵充满水。
离心泵的事情道理:
叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由机电间接动员。泵壳中心有一液体吸入4与吸入管5连贯。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排进口8与排挤管9连贯。在离心泵启动前，泵壳内灌满被运送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴动员高速滚动，叶片间的液体也必需跟着滚动。在向心力的感化下，液体从叶轮中央被抛向外缘并取得能量，以高速脱离叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体因为流道的逐步扩充而加速，又将部份动能转变为静压能，最初以较高的压力流入排挤管道，送至需求场合。液体由叶轮中央流向外缘时，在叶轮中央形成为了必定的真空，因为贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被继续压入叶轮中。可见，只需叶轮不断地滚动，液体便会不断地被吸入和排挤。