贵州专业塑料机械风机电话
如何提高风机叶轮的耐磨性？改进叶片结构:将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。对叶片表面进行处理:可以对风机进行叶片表面处理，一般有叶片堆焊、加耐磨衬板、陶瓷贴片等，这些方法的优点是增加叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高叶片的耐磨性。表面堆是选用堆焊焊条(或焊丝)，手工电弧(或自动焊)堆焊在叶片易磨损的部位，来提高叶片表面质量，以保护叶片和提高叶片寿命。还可以在叶片工作面及轮盘面加耐磨衬板，对叶片实施整体耐磨防护。或者采用陶瓷贴片来增强耐磨性，但是陶瓷贴片的安装很不方便，采取粘接的方式固定陶瓷衬片并不牢固，在风机高速转动过程中，陶瓷衬片很容易脱落失效，脱落的陶瓷贴片还会对风机叶片造成损坏。
是电压的稳定，风机的使用需要在电压稳定的情况下才行，如果电压波动较大，或者使用临时线路的话，对于风机的寿命也是有严重的影响。一点就是风机的贮存工作了，为了设备受潮，风机在贮存的时候尽量要放在干燥的环境下，如果是露天存放，相应的防雨措施也要做好才行。除此之外，风机转运的时候也不能运动过于剧烈，因为碰撞而出现相应的损伤。风机叶片不抛光的五个小窍门:风机叶片表面处理:叶片表面可采用碳浸、等离子焊接、硬质合金喷涂、陶瓷片糊处理等。这些方法都可以在一定程度上增加叶片表面的硬度，从而增强叶片的耐磨性，但各种处理工艺都有一定的难度，硬或昂贵的因素降低了对叶片进行加工的可能性。
改善气动设计:合理选用风机进风口形状，设计时应确保叶轮小入口相对速度，尽量降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道形状，使叶片到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能够缩小固体颗粒与叶片的冲击机会。风机做动平衡的基本条件及注意事项在某些工况下，为风机设备的正常运行，需要进行动平衡试验。需要注意的是，风机设备进行动平衡试验前满足一定的条件。你知道应该满足什么条件？一般来说，如果要对风机设备进行动平衡试验，至少要满足两个条件:
风机:就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是方式运行风机。之所以称为“式”，是因为气体平行于风机动。式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。式风机固定位置并使空气移动。
特点:小型风机:功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。大型风机:具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。