上海放心的离心风机拆卸
离心风机是根据动能转化为势能的原理，用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速，改变流动方向，使动能转化为势能(压力)。单级离心式风机，气体从轴向进入叶轮，当气流通过叶轮后转变为径向，再进到扩散器里。扩散器里面的气体改变流动方向出现减速，从而把动能转化为压能。加压过程以叶轮加压为主，扩压过程次之。多层离心风机采用回流器，将气流送到下一个叶轮，从而产生高压。离心风机是一台结构复杂的机器，基本就是进气口、电动风阀、离心叶轮、电动机、通风口构成。不一样的条件下，离心风机的实际效果也不一样。那可以提升离心风机生产效率的做法有什么呢？
叶片出口角的选定:叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用，我们把叶片分类为:强后弯叶片（水泵型）、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片；径向出口叶片、径向直叶片；前弯叶片、强前弯叶片（多翼叶）。表1列出了离心风机中这些叶片型式的叶片的出口角的大致范围。叶片数的选择:在离心风机中，增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力，因为它可以减少相对涡流的影响（即增加K值）。但是，叶片数目的增加，将增加叶轮通道的摩擦损失，这种损失将降低风机的实际压力而且增加能耗。因此，对每一种叶轮，存在着一个佳叶片数目。具体确定多少叶片数，有时需根据设计者的经验而定。根据我国目前应用情况，在表2推荐了叶片数的选择范围。全压系数Ψt的选定:设计离心风机时，实际压力总是预先给定的。这时需要选择全压系数Ψt，全压系数的大致选择范围可参考表3。
润滑油:由于水泥厂有一部分风机工作环境温度高,象回转窑窑尾排风机,高温使润滑脂性能下降较多,因此而选用润滑油,润滑油一般选用L一AN全损耗系统用油机械油、汽轮机油或齿轮油,油的粘度在32一46mm,/s。1.1.2定量是指按润滑卡片上规定的油脂数量对各部位进行日常润滑。滚动轴承润滑脂的充填量不能过多也不能过少,过多会使轴承温度升高增加动力消耗,过少无法满足需要易使轴承损坏。一般充填量为轴承壳体空间(体积)的1/3一1/2,低速的风机其润滑脂可多一点占轴承壳体空间2/3。值得引起重视的是在轴承壳体空间装满润滑脂,并用油枪或油杯加润滑脂的方式,由于新脂无法直接加到轴承滚道,实际上只起到填充作用把滚道旁的旧、脏脂挤到滚道内而已,起不到应有作用反而有害。1.1.3定期是指按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。润滑油定期添油和更换、润滑脂可补充、清洗更换。有条件的好经检验油脂品质后确定更换时间,没有条件的按经验依据轴承的工作条件(温度、转速、载荷)、工作时间来确定。低速风机可3个月至6个月清洗更换一次,高速高温风机需七天添油或加脂一次。1.2日常检查检查是维护的重要内容,检查分日常检查与定期检查,这里主要强调日常检查。日常检查的目的是及时发现设备运行的不正常情况并予以排除,日常检查的方法是利用人的感官和简单工具。检查轴承温度是否太高,是否振动太大。通过听轴承声音,判断轴承是否间隙太大、是否缺油。
磨损现象是大多数离心风机的问题。有的严重，有的不严重，但或多或少都会出现这样的问题。面对这样的问题，首先要确定机器磨损的原因，这样才能找到好的解决办法。俗话说，对症治疗有效！事实上，离心风机的耐磨性取决于其自身的硬件和材料组成。例如，各种成分钢热处理后的硬度相同，但耐磨性不同。除尘器的运行条件对引风机的积尘和磨损有很大的影响。离心风机长期使用时，轴承磨损严重。用户必 须注意这部分。当然，离心风机的叶片、转子等部件也磨损严重。对于这个细节，用户需要为他们的机器设计一个好的维护计划。定期高 效的维护，不仅能有效预防这个或那个问题，还能让您在第 一时间发现并解决问题。