江西专业矿用多级离心泵流量
水泵运行中轴承过热:原因:滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油、排除方法:检查油位，观察油环传动速度，修整或更换油环。原因:油箱冷却水供应不充分、排除方法:检查冷却水管及节门，有堵塞物应清除。原因:油箱内进水，破坏润滑油膜、排除方法:检查油箱内冷却水管及油箱密封情况，解决漏洞、更换新油。原因:润滑油牌号不符合原设计要求或油脏、排除方法:按说明书中要求使用润滑油，定期检查油质情况，补充油量时，一定使用同牌号润滑油，并做到周期性更换新油。原因:轴与滚动轴承内座圈发生松动而产生摩擦、排除方法:修补轴径或更换新泵轴和轴承。
垫铁的布置施上过程中，根据厂方提供的设符的体积，重量和运行数据，确定在地脚螺栓旁边安放垫铁组。并在垫铁位置的基础面铲出麻面，麻面的面税要比垫铁稍大，约为150×100。水泵和电动机底座下各布置I2组垫铁，垫铁平垫规格为130×1，斜垫规格也为130×80，斜度为1:l5。每组垫铁配2块斜垫、1-3块平垫，每组垫铁不超过5块，商度为40-80mm。水泵底座的就位安装水泵底座安装时，将底左边确安放在调节螺柃上。，通过调接调节螺桂将底座调水平，同时调整底座与基础面之问的间隙，达到(45士5)mm。为确保水泵与电机的对中性(垂直/水平)，水泵底座及电机大允许安装偏差为O.5mm。将水采和电机的底座高程差在实际安装时比设计缩短2mm，以便用垫片调整电机的高程。其纵横中心线与基础纵横中心线重合，相对允许偏差值为±20mm(但其中心点应与电机求的中心点重合)。平面高程允许偏差为±3mm，底座平面水平度允许偏差不大于O.O1/1OOO。检查地脚螺栓与预留孔壁的距离15mm。
旋涡空化:旋涡空化也可能由于集水箱和进水通道设计不良或泵在非设计工况下工作而在叶轮下方产生自上而下的带状涡(简称涡带)。当涡带中心压力低于汽化压力时，涡带变成空化带。粗糙空化:粗糙空化是指当水流过泵内缝隙内壁面和溢流部位时，容易在突起下游产生部负压而引起空化，称为粗糙空化。有害条件:性能恶化，当气蚀发生时产生大量气蚀气泡。当水中存在大量空化气泡时，水流的正常规律被破坏，叶片槽的有效流通面积减小，流向改变，能量损失增大，导致泵流量、扬程和效率迅速下降，甚至在空化严重时出现断流。损坏过流部件，水泵壁面在高强度冲击力的反复作用下，金属表面产生部变形与硬化变脆，产生金属疲劳现象，使金属破裂与剥落。除了机械作用外，还有水体逸出的深层活性气体(如氧气)对金属的化学腐蚀和水体对金属的电化学腐蚀。在综合作用下，泵壁首先出现麻点，然后变成蜂窝。严重的话会在短时间内把墙掏空。产生振动和噪音。气泡坍缩时，液体粒子相互碰撞，同时与金属表面碰撞，产生各种频率的噪声。在严重的情况下，可以听到泵中的“爆裂声”，这也导致机组振动。叶轮部在巨大冲击的反复作用下，表面出现斑痕及裂纹，甚至呈海绵状逐渐脱落，降低了泵使用寿命。噪声和振动也是判断空化发生或消失的主要依据之一。
离心泵的精度分为加工精度和装配精度两个方面。按照国家标准，几乎每种通用型和成熟的泵产品都有国家标准，明确规定泵各个部件的加工精度要控制在几丝以内。实际是加工精度的控制很多厂家并无一套严格的质量控制制度。也无相应的设备来确保加工精度。
举个例子:同样一根轴，探伤，调质，打跳动，轴上的转子部件要做静平衡，动平衡测试，每一个部件在加工的时候就要控制好，不能超出允许的范围。因为一个差几丝，几个加在一起，就相差大了。离心泵的各个部件之间的配合靠的就是严丝合缝的组装。如果到处工差很大，运行起来就会像人老了，骨头要散架的趋势。