内蒙古口碑好的防爆防腐离心风机排烟
离心风机的命名，在国外尚无统一的规定，各国不一。如对叶片数量多的前向林新风机，称为西罗柯型；对宽叶片强后向的离心风机，称为勃弗罗型。有的以通风机所产生的流量和压力来命名，如BM40/730型是指流量为40000（即40×1000）m³/h，压力为97325Pa的BM型离心风机。也有以叶轮集合参数来命名的，如07-160型则是指叶轮内径与外径的比值，叶片出口安装角度为160°的离心风机。
然而，同时满足上述要求，一般是不可能的。在气动性能与结构（强度、工艺）之间往往也有矛盾，通常要抓住主要矛盾协调解决。这就需要设计者选择合理的设计方案，以解决主要矛盾。例如:随着风机的用途不同，要求也不一样，如公共建筑所用的风机一般用来作通风换气用，一般重要的要求就是低噪声，多翼式离心风机具有这一特点；而要求大流量的离心风机通常为双吸气型式；对一些高压离心风机，比转速低，其泄漏损失的相对比例一般较大。离心风机设计时几个重要方案的选择:叶片型式的合理选择:常见风机在一定转速下，后向叶轮的压力系数中Ψt较小，则叶轮直径较大，而其效率较高；对前向叶轮则相反。风机传动方式的选择:如传动方式为A、D、F三种，则风机转速与电动机转速相同；而B、C、E三种均为变速，设计时可灵活选择风机转速。一般对小型风机广泛采用与电动机直联的传动A，对大型风机，有时皮带传动不适，多以传动方式D、F传动。对高温、多尘条件下，传动方式还要考虑电动机、轴承的防护和冷却问题。蜗壳外形尺寸的选择:蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数风机，可采用缩短的蜗形，对低比转数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸，可选用蜗壳出口速度大于风机速度方案，此时采用出口扩压器以提高其静压值。
烧结、排尘、锅炉引风等含尘风机,由于气流中夹带的固体颗粒引起的风机叶轮的磨损、使用寿命降低、连续运行性差等向题,已愈来愈引起工程界和学术界的重视。靠增加材料抗磨性或表面处理,固然是一种行之有效的耐磨措施,但成本、工艺要求相应提高。从气固两相流的运动规律出发,分析粒子的运动及磨损机理,从气动角度改变粒子在风机中的运动轨迹,是从凤机设计方面改善叶轮磨损的方法。通过实验离心风机中的气固两相流进行了分析计算,着重研究改变叶轮进气条件对风机内粒子运动及叶轮磨损的影响。计算分析表明,适当改变叶轮进气条件,可在一定程度上改善叶轮的磨损状况,在不影响风机气动性能的条件下,提高离心风机的耐磨性。
离心风机广泛应用于冶金、化工、石油、机械、水泥、建筑等重 点行业。对推动工业生产和加快设计起到了非常积的作用。然而，离心风机的强烈噪音严重影响了周围环境的安静。不仅会损害听力和健康，阻碍正常的交流研讨和对话语言，对安 全生产产生一定影响，还会对周边其他居民造成严重影响。