广东优质管道离心泵功率
水泵运行中轴承过热:原因:滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油、排除方法:检查油位，观察油环传动速度，修整或更换油环。原因:油箱冷却水供应不充分、排除方法:检查冷却水管及节门，有堵塞物应清除。原因:油箱内进水，破坏润滑油膜、排除方法:检查油箱内冷却水管及油箱密封情况，解决漏洞、更换新油。原因:润滑油牌号不符合原设计要求或油脏、排除方法:按说明书中要求使用润滑油，定期检查油质情况，补充油量时，一定使用同牌号润滑油，并做到周期性更换新油。原因:轴与滚动轴承内座圈发生松动而产生摩擦、排除方法:修补轴径或更换新泵轴和轴承。
适当地增大叶轮外径与泵壳隔舌的距离，即增大叶轮出水口的间隙。改变流道的型线，尽量避免流道面积的突变或流动方向的急剧改变，以缓和水力冲击的不利影响。在多级泵总装时，应将各级叶轮的叶片出口边按一定的结距错开，同时导叶片的组装位置方位不要相互重叠，而是按一定的顺序错落布置，这些措施都将会减轻水力脉冲。如果改变管路系统的共振频率不能减小泵的水力冲击，只有在泵的水力设计上采取措施降低叶片脉冲的强度才能根本解决问题。
显而易见，腐蚀的危害是巨大的，在世界上有许多案例可以表明，离心是1种高速运转的设备，其要求与压力容器一样重要，大部分离心生产厂家在设计、选型和使用中，更多考虑了均衡腐蚀对强度零部件的影响，忽略了结构设计，加工工艺等对腐蚀环境的适应能力，造成 了一部分严重的后果。不但零部件发生腐蚀趋向，污染被分离原料;更严重的甚至造成机毁人亡。离心泵按功能、结构分为不一样类型的设备，但都有相同特点:转鼓为高速运转件;以转鼓为主体生成分离空间;转鼓呈异形结构;转鼓内还有其它一部分联接件或配套件。转鼓的这几个特点，表明了离心的核心零部件是一个应力件，它的异形几何形状，造成 了零部件的应力分布多区，多零部件的配合，又使生成电偶对的机会成为可能，这都是值得注意的一部分情况。
离心泵的精度分为加工精度和装配精度两个方面。按照国家标准，几乎每种通用型和成熟的泵产品都有国家标准，明确规定泵各个部件的加工精度要控制在几丝以内。实际是加工精度的控制很多厂家并无一套严格的质量控制制度。也无相应的设备来确保加工精度。
举个例子:同样一根轴，探伤，调质，打跳动，轴上的转子部件要做静平衡，动平衡测试，每一个部件在加工的时候就要控制好，不能超出允许的范围。因为一个差几丝，几个加在一起，就相差大了。离心泵的各个部件之间的配合靠的就是严丝合缝的组装。如果到处工差很大，运行起来就会像人老了，骨头要散架的趋势。