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潜水泵内部泄漏:潜水泵发生漏水时，导致缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。其主要原因:潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机；安装前，应检查各密封部件的质量；安装时各密封部件端面接触良好；在运行前检查电动机的相间和接地缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用。
潜水电泵机组由:水泵、潜水电机（包含电缆）、输水管和操控开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵；潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接；配备有不同标准的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联结，高扬程电泵采用闸阀操控。潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向安装的骨架油封，流砂进入电机。潜水电机采用水光滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压绷簧，组成调压室，调节因为温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙烯缘，尼龙户套耐水电磁线，电缆联结方式按电缆接头工艺，把接头缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接结实，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2-3层，外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶（自行车里胎）以防渗水。
定期检查潜水泵的密封。一般在潜水泵运转300小时之后,将放水封口螺塞旋松,并进行检查。如果放出来的水或油水混合物少于25毫升,水泵仍可使用;如果超过25毫升,就要检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。若磨块损坏,应到有相应技术和设备条件的修理厂去修理,千万不可自行修理,以免造成更大损失。定期检查油室的油质和油量。油室中应充满10号机油(主要起润滑和冷却磨块的作用)。若磨块磨损,水进入油室,将会使机油变质。在放水检查的同时,拧开放油封口螺塞,检查油质的油量。不足时加满,对变质的则须更换,同时,还要检查封口螺塞下面的衬垫是否完好,如损坏应更换。
潜水泵停机时倒转:
1、水泵电动机断电后水泵会发生倒转，主要原因是因为出水管道中的止回阀或拍门失灵。
2、排除措施安装前应进行检查，止回阀的安装方向要正确，拍门中 心是否对准，启闭应灵活自如。运行时经常检查止回阀或拍门，对损坏的部分修理或者更换保证质量的止回阀或拍门。