山西优质机械离心泵标准
装配后的检查:联轴器在轴上装配完后，应仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。一般是在联轴器的端面和外圆设置两块百分表，盘车使轴转动时，观察联轴器的全跳动(包括端面跳动和径向跳动)的数值，判定联轴器与轴的垂直度和同轴度的情况。不同转速、不同型式的联轴器对全跳动的要求值不同，联轴器在轴上装配完后，使联轴器全跳动的偏差值在设计要求的公差范围内，这是联轴器装配的主要质量要求之一。造成联轴器全跳动值不符合要求的原因很多，首 先可能由于加工造成的误差。而对于现场装配来说，由于键的装配不当引起联轴器与轴不同轴。键的正确安装应该使键的两侧面与键槽的壁严密贴合，一般在装配时用涂法检查，配合不好时可以用锉刀或铲刀修复使其达到要求。键顶部一般有间隙，约在0.1-0.2mm左右。
垫铁的布置施上过程中，根据厂方提供的设符的体积，重量和运行数据，确定在地脚螺栓旁边安放垫铁组。并在垫铁位置的基础面铲出麻面，麻面的面税要比垫铁稍大，约为150×100。水泵和电动机底座下各布置I2组垫铁，垫铁平垫规格为130×1，斜垫规格也为130×80，斜度为1:l5。每组垫铁配2块斜垫、1-3块平垫，每组垫铁不超过5块，商度为40-80mm。水泵底座的就位安装水泵底座安装时，将底左边确安放在调节螺柃上。，通过调接调节螺桂将底座调水平，同时调整底座与基础面之问的间隙，达到(45士5)mm。为确保水泵与电机的对中性(垂直/水平)，水泵底座及电机大允许安装偏差为O.5mm。将水采和电机的底座高程差在实际安装时比设计缩短2mm，以便用垫片调整电机的高程。其纵横中心线与基础纵横中心线重合，相对允许偏差值为±20mm(但其中心点应与电机求的中心点重合)。平面高程允许偏差为±3mm，底座平面水平度允许偏差不大于O.O1/1OOO。检查地脚螺栓与预留孔壁的距离15mm。
叶轮流道堵塞。当叶轮流道内有异物堵塞，造成叶轮偏重，且受力不均匀，此时需要拆下叶轮进行清理。轴承原因。若轴承损坏，除其自身运转噪声增大外，将使转子的运动失去稳定性，将造成泵机组振动和噪声增大。另外，轴承径向游隙过大，也可能引发异常噪声。此时需要更换轴承。安装原因。如离心泵与底座、底座与基础如出现松动现象、电机与泵联接的联轴器的同轴度过低等，均可能产生振动和噪声，需要重新拧紧联接螺栓，或重新找正。另外，如果进水条件不好，出现不良涡带，或者输送的介质中含有气体，都可能引起机组产生异常的振动和噪声。
离心泵基础组织:
离心泵的基础组织是由六部份构成的，分别是:叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的焦点部份，它转速高输着力大，叶轮上的叶片又起到首要感化，叶轮在装置前要经由过程静平衡试验。叶轮上的表里外貌请求滑腻，以缩小水流的磨擦丧失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支持流动感化，并与装置轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，以是它是通报机械能的首要部件。
4、轴承是套在泵轴上支持泵轴的构件，有转动轴承和滑动轴承两种。转动轴承应用牛油作为润滑剂加油要适量普通为2/3～3/4的体积太多会发烧，太少又有响声并发烧！滑动轴承离心泵布局应用的是通明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗透而且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成变乱！在水泵运转过程当中轴承的温度最高在85度普通运行在60度摆布，假如高了就要查找缘故原由（是不是有杂质，油质是不是发黑，是不是进水）并实时处置！
5、 密封环又称减漏环。叶轮出口与泵壳间的间隙过大会造成泵内低压区的水经此间隙流向高压区，影响泵的出水量，服从下降！间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦发生磨损。为了增添回流阻力缩小内漏，延缓叶轮和泵壳的所应用寿命，在泵壳内缘和叶轮外助连系处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、 填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管构成。填料函的感化首要是为了封锁泵壳与泵轴之间的空，不让泵内的水流不流到表面来也不让表面的氛围进入到泵内。一直坚持水泵内的真空！当泵轴与填料磨擦发生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！坚持水泵的失常运转。所以在水泵的运转巡回查抄过程当中对填料函的查抄是分外要注意！在运转600个小时摆布就要对填料举行改换。