湖北专业离心泵图纸
地脚螺栓的垂直度允许偏差为8/l00O。承器件与底座调整电机底座就位找平，电机中心线位置确定之后，开始对水泵和底席进行精调，精制过程是通过调整垫铁组的高低和拧紧地脚螺栓以及调整泵底座的纵横中心线位置束实现的。垫铁组放置平稳，接触良好。水泵州平后，用小锤逐组轻击听音检查，并用0.05mm寨尺检查垫铁之问及垫铁与底座之间的问隙。在同一断面处两侧塞入的长度总和不超过垫铁长度或宽度的1/3。将挚铁组点焊固。
根据水泵汽蚀部位的不同，汽蚀可分为以下四类:(1)叶片汽蚀:叶片汽蚀发生在叶片表面，主要是由于水泵安装过高或流量与设计流量偏差过大时出现的汽蚀现象造成的。空化的形成和溃灭多发生在叶片前后或前轮盘内表面和叶片根部。间隙空化:间隙空化泵中的水流通过突然变窄的间隙时，速度增加，部压力降低，也会发生空化。例如，在轴流泵叶片外缘与泵壳之间的间隙中，离心泵密封环与叶轮外缘之间的间隙，由于叶轮侧和出口侧的压盖较大，导致高速回流，导致部压降和间隙空化。
启动前的充水方法主要有两种:一种是采用装配底阀充水，底阀为单向阀，装在进水管的，这种方法的缺点是底阀水头损失较大，影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀充水，此法的大优点是，相对于有底阀的泵站可10%～15%。下面介绍几种离心泵的充水方法，供用户在运行水泵时选择。对于采用半淹没式的泵房(即进水管和水泵泵顶的高程均在进水池水面以下的泵站)，水可自行引入水泵中而不必人工灌引水。这种泵站的缺点是没有充分利用水泵的吸水能力，同时水泵安装高程降低，不仅增大了基础的开挖量，而且运行管理也较不便;但优点也较明显，即易于实现泵站的自动化，时效性较强。
离心泵的精度分为加工精度和装配精度两个方面。按照国家标准，几乎每种通用型和成熟的泵产品都有国家标准，明确规定泵各个部件的加工精度要控制在几丝以内。实际是加工精度的控制很多厂家并无一套严格的质量控制制度。也无相应的设备来确保加工精度。
举个例子:同样一根轴，探伤，调质，打跳动，轴上的转子部件要做静平衡，动平衡测试，每一个部件在加工的时候就要控制好，不能超出允许的范围。因为一个差几丝，几个加在一起，就相差大了。离心泵的各个部件之间的配合靠的就是严丝合缝的组装。如果到处工差很大，运行起来就会像人老了，骨头要散架的趋势。