四川优质万事达深井泵标准
潜水泵设计有一个整体式电机，该电机在运行期间浸没在液体中。与普通的离心泵一样，这种类型的泵除了进行常规的生产检验和试验，还可能进行其它的验收试验。泵制造商将常规检验和试验作为其生产过程的一部分。这种内部检验和测试验提供了泵组件和功能的验，以产品中存在有缺陷的零部件。对于大批量、小功率的标准潜水泵，这种内部检验和试验通常在抽样的基础上进行，它们通常具有通过 – 失败的性质。而对于大功率、重要工况的潜水泵，通常按合同/技术规格书/技术协议执行。
井用泵在运用前，应用兆欧表检查电机缘电阻，其低值不能小于5兆欧。检查方法是将兆欧表上的一个接线柱接在电泵电缆线上，另一接线柱接在电机外壳上，摇动兆欧表，观察缘电阻值。检查潜水电缆有地开裂、擦伤等现象，如有损坏应及时互换，以防漏电。水浸电机应打开灌水螺栓，灌满洁净的清水后拧紧螺栓，再潜入水中。油浸电机如发现漏油，应替换密封元件后再潜入水中。电泵潜入水中前，应向泵内灌满清水，空转1-2秒钟，并发动2次，检查空转和发动是否正常。如果转向相反，将两相接线互换后即可。
电机拆卸:依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器，取出转子，拆下上导轴承座、定子等。装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈，潜水泵大螺纹连接处要涂铅油。电机的装配次序:定子组装——下导轴承座组装——转子组装——推力盘——左扣螺母——止推轴承组装——底座组装——上导轴承组装——骨架油封——连接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压弹簧及盖。
潜水泵内部泄漏:
潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。
其主要原因:潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机；安装前，应检查各密封部件的质量；安装时必 须保证各密封部件端面接触良好;在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用。