河南优质离心泵电流
装配后的检查:联轴器在轴上装配完后，应仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。一般是在联轴器的端面和外圆设置两块百分表，盘车使轴转动时，观察联轴器的全跳动(包括端面跳动和径向跳动)的数值，判定联轴器与轴的垂直度和同轴度的情况。不同转速、不同型式的联轴器对全跳动的要求值不同，联轴器在轴上装配完后，使联轴器全跳动的偏差值在设计要求的公差范围内，这是联轴器装配的主要质量要求之一。造成联轴器全跳动值不符合要求的原因很多，首 先可能由于加工造成的误差。而对于现场装配来说，由于键的装配不当引起联轴器与轴不同轴。键的正确安装应该使键的两侧面与键槽的壁严密贴合，一般在装配时用涂法检查，配合不好时可以用锉刀或铲刀修复使其达到要求。键顶部一般有间隙，约在0.1-0.2mm左右。
为什么离心泵启动前要先关闭出口阀门:启动离心泵时为什么要先关闭出口阀门?其实在回答这个问题时，我们应该先了解离心泵的一个重要特性:当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大，因此采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率小，当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。
容量损耗与容量效率:用水输入功率对叶轮内的液体做功，从而使叶轮出口液体的压力高于压力。进出口压差使部分流经叶轮的液体从泵腔进入叶轮密封环间隙进入叶轮。入口朝向流动这样一来，通过叶轮的流量Q，也就是泵的理论流量，就不会被输送到泵的出口。泄漏的这部分液体将从叶轮中获取的能量消耗在泄漏的流动过程中，也就是在高压下。液体(输出压力)变为低压(压力)。体积损耗的本质就是能量损耗，体积损耗。失量大小是由容积效率v计算的。体积效率是通过叶轮除去泄漏后的液体(实际流量)。通过叶轮的动力和液体(理论流量Q),体积效率的估算比较复杂，影响因素很多，需要考虑密封环间隙的大小，泵的级数，机械性能等。封口系列等。此外，泵的平衡轴向力装置、密封件等泄漏量也应计算在泵的体积损失中。
水泵的基础知识:
1. 什么叫泵？
答:通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2. 泵的分类
答:泵的用途各不相同，根据作用原理可分为三大类:
a. 容积泵 b. 叶片泵 c. 其他类型的泵
3. 容积泵的工作原理
答:利用工作容积周期性变化来输送液体。例如:活塞泵、齿轮泵、隔膜泵、柱塞泵、滑板泵、螺杆泵等。
4. 叶片泵的工作原理
答:利用叶片和液体相互作用来输送液体。例如:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等。
5. 离心泵的工作原理
答:离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心力的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处则因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口。于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
6. 离心泵分几类结构形式及各自的特点和用途
答:离心泵按其结构形式分为:立式泵和卧式泵。立式泵的特点为:占地面积少，建筑投入小，安装方便；缺点为:重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点:适用场合广泛，重心低，稳定性好；缺点为:占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如:立式泵有KL立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵等。卧式泵有IS泵，D型多级泵，SH型双吸泵，B型，BA型，IH型，IR型等。