湖南专业多级立式离心泵视频
振动都可以通过多种方式传递给密封体，并在故障模式中表现出来。一些常见的故障模式是:动态O形密封圈表面的磨损，导致柔性安装的密封圈轴向跟踪定位的丢失。密封面之间的润滑膜刚度衰竭，导致表面磨损和产生碎屑;金属波形密封焊缝的疲劳失效;驱动机构-包括销、凸耳销-和配套槽、沟槽或孔的磨损，导致轴向跟踪定位丢失和密封圈损坏;驱动环紧钉螺钉的松弛，造成传递到旋转部件的扭矩的损失。因此，密封性能衰退往往是由于不适当的泵设备的运行造成的。如果采取积主动的系统办法来提高泵送系统效率，并在工艺改造和系统升级方面进行投入，以减轻这些故障的根源问题，就可以节省能源和维护费用以及减少意外的停机时间。虽然正确选择机械密封设计有助于提高密封的耐受性，但的方法是采用致力于消除或尽量减少导致机械密封使用寿命下降的根源问题的泵送系统。机械密封不仅用户做到各方面的维护，密封本身的质量也很重要，所以，用户在选择离心泵时，选择有信誉，质量的厂家，是很有必要的。
肯富来水泵运行中，各种仪表读数都应在规定范围内，填料处滴水应调整在每分钟10—30滴，轴承部位温度应在20——40℃，高不能超过75℃，运行中如果出现较大的震动或异常现象，停机检查。维修离心泵的过程中，有相当一部分问题是设备出现漏水。设备漏水的现象多种多样，主要是机封漏水。特此介绍机封漏水的原因及处理方法。机械密封处渗漏水的种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬(公众号:泵管家)，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。
装配后的检查:联轴器在轴上装配完后，应仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。一般是在联轴器的端面和外圆设置两块百分表，盘车使轴转动时，观察联轴器的全跳动(包括端面跳动和径向跳动)的数值，判定联轴器与轴的垂直度和同轴度的情况。不同转速、不同型式的联轴器对全跳动的要求值不同，联轴器在轴上装配完后，使联轴器全跳动的偏差值在设计要求的公差范围内，这是联轴器装配的主要质量要求之一。造成联轴器全跳动值不符合要求的原因很多，首 先可能由于加工造成的误差。而对于现场装配来说，由于键的装配不当引起联轴器与轴不同轴。键的正确安装应该使键的两侧面与键槽的壁严密贴合，一般在装配时用涂法检查，配合不好时可以用锉刀或铲刀修复使其达到要求。键顶部一般有间隙，约在0.1-0.2mm左右。
离心泵的外观质量主要取决于三个方面:
1、模具及铸造工艺:一般木模铸造出来的效果肯定比不上精铸模和消失模， 还有其它先进的铸造工艺.先进的铸造工艺一方面会因为要采用新的模具而抬高成本，另一方面会由于减少了外观加工的成本而具有一定优势。
2、外观处理.:工艺很多，打磨、酸洗钝化、电镀，成本各异，各有千秋。
3、油漆工艺:看似简单的油漆工序，实际里面大有文章可做，油漆做得好,可以把产品的外观提升好几个档次，自然价位也就可以有更大提升的空间。