四川专业多级立式离心泵作用
停泵水锤产生机理:当泵因非正常原因突然停止工作时，如断电:在初始阶段，管道中的介质靠惯性继续向前运动，但速度逐渐降至零；此时如果管道布置出现高低落差，介质会在重力作用下回流到泵内；当回流介质达到一定速度时，泵出口处的止回阀会迅速关闭，使大量介质到达这里的速度突然变为零，导致介质压力急剧上升——停泵时水锤。大量文献指出，停泵水锤产生的主要原是水泵出口处的止回阀突然关闭。然而，一些研究表明，尽管在某些情况下可以取消泵出口处的止回阀，但在大多数情况下，为了大量介质回流到离心泵中，泵出口处的防回流设置是必要的。
水泵的轴向推力如何平衡？平衡孔开得不能太大，主要是影响泵的效率，下面介绍一下水泵的轴向推力平衡的几种方法。对于单级泵轴向力的平衡一般有以下几种形式:开平衡孔:在泵的后盖板靠近轮毂处钻几个孔，并在后盖板上增加一个密封圈，密封圈的外径与叶轮吸入口外径相等。泵工作时，后盖板密封圈内的液体与吸入口相通，其压力与吸入口压力相近。密封圈外后盖板面积与吸入口外前盖板的面积相等，因而派出液体的压力在前、后盖板上的总作用力基本相等，少部分未被平衡的轴向力由轴承承受。一般情况下，开平衡孔平衡轴向力的效果较好。其特点是:泄漏较多，经过平衡孔的液体又干扰了叶轮入口液体的正常流动，使离心泵的效率降低2-5％左右，只适用于小型单级离心泵。
振动:泵系统的振动来自若干原因。泵离开其在泵曲线上的效率点BEP的运行可以引起回流和汽蚀，形成了通过叶轮和泵轴传递到机械密封的振动源。当使用允许在超过一定速度范围运行的变频驱动时，泵不应在其临界转速附近运行，以避免泵系统或部件的自然共振。在使用过程中，泵系统磨损和劣化也会导致不可接受的振动水平。往往是由于非设计工况运行而引起的汽蚀而导致的旋转部件如叶轮的不对称磨损的会引发不平衡。这种不平衡和导致的偏心旋转会磨损轴承和耐磨环的接触表面，导致径向间隙增大，使得轴“抽打”产生了传递到密封区域的振动。泵送系统中另一个常见的振动原因是联轴器或吸入管和排放管的不重合。
离心泵的事情道理:
叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由机电间接动员。泵壳中心有一液体吸入4与吸入管5连贯。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排进口8与排挤管9连贯。在离心泵启动前，泵壳内灌满被运送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴动员高速滚动，叶片间的液体也必需跟着滚动。在向心力的感化下，液体从叶轮中央被抛向外缘并取得能量，以高速脱离叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体因为流道的逐步扩充而加速，又将部份动能转变为静压能，最初以较高的压力流入排挤管道，送至需求场合。液体由叶轮中央流向外缘时，在叶轮中央形成为了必定的真空，因为贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被继续压入叶轮中。可见，只需叶轮不断地滚动，液体便会不断地被吸入和排挤。