宁夏专业离心泵结构图
水泵运行中轴承过热:原因:滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油、排除方法:检查油位,观察油环传动速度,修整或更换油环。原因:油箱冷却水供应不充分、排除方法:检查冷却水管及节门,有堵塞物应清除。原因:油箱内进水,破坏润滑油膜、排除方法:检查油箱内冷却水管及油箱密封情况,解决漏洞、更换新油。原因:润滑油牌号不符合原设计要求或油脏、排除方法:按说明书中要求使用润滑油,定期检查油质情况,补充油量时,一定使用同牌号润滑油,并做到周期性更换新油。原因:轴与滚动轴承内座圈发生松动而产生摩擦、排除方法:修补轴径或更换新泵轴和轴承。
液压损失和液压效率:从叶轮中通过有效液体(除去泄漏)获得的能量(H)不能传送出去,因为在泵的过流部分(从泵到出口的流道)中的液体流动伴随有水力摩擦损失(阻力沿程)水力损失(部阻力),如冲击、脱流、速度方向和大小的变化等,因而要消耗一部分能量。由于存在水力损耗,单位质量下的液体在泵的过流部分流失的能量被称为泵的水力损耗。损失的单位质量液体通过泵增加的能量(H),比叶轮传递给单位质量液体的能量(H)小。泵失水量是用泵水效率m来衡量的。液压效率为除去液压损失液体的功率。与未水力损失的液体功率的比率。
静力压入法:这种方法是根据装配时所需压入力的大小不同、采用夹钳、千斤顶、手动或机动的压力机进行,静力压入法一般用于锥形轴孔。由于静力压入法受到压力机械的限制,在过盈较大时,施加很大的力比较困难。同时,在压入过程中会切去联轴器与轴之间配合面上不平的微小的凸峰,使配合面受到损坏。因此,这种方法一般应用不多。 动力压入法:这种方法是指采用冲击工具或机械来完成装配过程,一般用于联轴器与轴之间的配合是过渡配合或过盈不大的场合。装配现场通常用手锤敲打的方法,方法是在轮毂的端面上垫放木块或其他软材料作缓冲件,依靠手锤的冲击力,把联轴器敲入。这种方法对用铸铁、淬火的钢、铸造合金等脆性材料制造的联轴器有部损伤的危险,不宜采用。这种方法同样会损伤配合表面,故经常用于低速和小型联轴器的装配。
材料:正规的厂家会按照国家和行业标准来配备相应材质的零部件。比如D型多级离心泵里面,按国家标准来,铸铁泵里有些部件是要用HT250铸铁,而非HT200,有些部件要用泌冷铸铁,有些型号平衡盘要用球墨铸铁,有些工况下平衡环要用铜的,有些型号轴套要用不锈钢的。但是实际的情况是,很多厂家并没有老老实实按照国家标准来配备材质。有些厂家甚至于用假冒的材料,材料假冒在不锈钢离心泵领域尤其常见。 不锈钢材质按标准牌号来比较的话,有些厂家有可能在铸造环节就已经做假了。减少某些贵重无素的含量,以达到降低成本的目的。