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离心风机的保养对于离心风机来说也是重要的。其核心内容包括:每两小时检查一次风机，看风机运转是否正常，轴承温度是否超标，运转参数和润滑油是否不容忽视。风机使用的润滑油应质量好，一旦变质应及时更换。离心风机常见问题:钟罩与叶轮之间的径向和轴向间隙一般都有严格的要求。因为如果间隙过小，风扇在运行时会产生振动；但是，如果间隙过大，就会影响风机的效率。因此，间隙要适当，既不能太小也不能太大。离心风机常见问题二:混凝土基础:混凝土基础的问题主要是松动或损坏。原因可能是轴承座振动过大，使地脚螺栓松动或断裂，进而使地基松动或损坏。要解决这个问题，可以增加支座与下部基础的接触面积，或者降低基础单位面积上的应力强度。但是，后者是一种比较常见和简单的操作方法。离心风机的三个常见问题:轴承座部断裂的主要原因是风机振动过大或风机叶片因磨损严重而脱落。如果要解决这个问题，只能更换轴承座。只有这样才能彻底解决。
离心风机容许全压启动或降压电动，但要留意，全压启动时的电流量差不多在5到7倍的额定电压，降压电动的扭矩与工作电压平方米是成比例的，在电力网容积不够的时候，可以选择降压启动。离心风机在试运行的时候，应好好研读产品手册，查看接线是不是和接线图一样；仔细查看供电源的频率有没有达到标准、开关电源有没有出现断相或同相位差、配用电气元器件的容积是不是符合规定。试运行的时候别一个人，可以一人控制电源，一人查看离心风机的运行状况，发觉异常情况马上关机查验；一开始要看看转动的方位是不是恰当；离心风机开始运转后，应该马上查查看各相运行的电流量有没有均衡、电流量有没有超出额定电压；若有不正常的状况，应关机查验；应用五分钟之后，断开电源看看离心风机有没有不正常的情况，确定无异常情况再启动运行。
轴承座与底座紧密连接。安装时，用液位计测量。如果这点做得不好，离心风机在使用过程中会产生噪音。在严重的情况下发生事故是正常的。想想看。如果在正常使用过程中风机底座安装不稳，打开风机底座，会被反冲力直接推到远处，肯定会发生事故。 机器运转前，应适当调整叶轮与进气口的间隙，使设备符合设备技术文件的要求。风机校准时，风机轴与电机轴的轴向度符合要求。这两个因素直接决定了离心风机在使用过程中的水平。
在离心风机的使用过程中，压力和流量是影响其稳定性的关键因素。因此，在使用离心风机时，必 须注意压力和流量的变化。一般来说，流量会随着离心风机的转速而变化。如果压力选择范围较宽，流量选择将通过速度满足用户的需求。由于叶轮在离心风机中运行时不会产生摩擦，因此无需润湿，排出的气体不含油。可以看出，离心风机的稳定性几乎直接关系到每一个部件，这就要求客户在使用离心风机的过程中保证每个部件的有效性，为风机的稳定性提供基本的保障。