吉林专业多级立式离心泵的启动
填料要逐根装填，不得一次装填几根。方法是取一根填料，涂以润滑剂，双手各持填料接口的一端，沿轴向拉开，使之呈螺旋形，再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开，以免接口不齐。取一只与填料箱同尺寸材质或较轴硬度低些的金属轴套，把填料推入箱的深部，并用压盖对轴套施加一定的压力，使填料得到预压缩。预压缩量为5%~10%，到20%。再将轴转动一周，取出轴套。以同样的方法，装填第二根、第三根。注意，当填料数为4~8根时，装填时应使接口相互错开90°;二根填料错开180°;3～6根错开120°，以防通过接口渗漏。一根填料装填完毕后，应用压盖压紧，但压紧力不宜过大。同时用手转动轴，使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。进行运转试验，若不能密封，再压紧一些填料;若发热过大，将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止(填料部位的温度只能比环境温度高30～40℃)，才可以正式投入使用。
离心泵的不同转速比有什么区别:离心泵的转速比是指单位时间内泵轴转动的频率。公共n表示，Enterprise:r/min。通常的离心泵都有2900r/min或1450r/min的增高，大型离心泵则有970r/min或730r/min。当速度比一定时，总流量、泵扬程和输出功率均为一定值。离心泵的转速比为1450r/min与2900r/min之差。泵的转速比是指泵离心轴每分贝的转速。以记号n表示转速比是指在发动机推动离心泵泵时，离心泵轴的每分转速，用n表示，单位为r/min。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体;启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
水泵的基础知识:
1. 什么叫泵？
答:通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2. 泵的分类
答:泵的用途各不相同，根据作用原理可分为三大类:
a. 容积泵 b. 叶片泵 c. 其他类型的泵
3. 容积泵的工作原理
答:利用工作容积周期性变化来输送液体。例如:活塞泵、齿轮泵、隔膜泵、柱塞泵、滑板泵、螺杆泵等。
4. 叶片泵的工作原理
答:利用叶片和液体相互作用来输送液体。例如:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等。
5. 离心泵的工作原理
答:离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心力的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处则因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口。于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
6. 离心泵分几类结构形式及各自的特点和用途
答:离心泵按其结构形式分为:立式泵和卧式泵。立式泵的特点为:占地面积少，建筑投入小，安装方便；缺点为:重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点:适用场合广泛，重心低，稳定性好；缺点为:占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如:立式泵有KL立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵等。卧式泵有IS泵，D型多级泵，SH型双吸泵，B型，BA型，IH型，IR型等。