新疆专业机械离心泵操作规程
离心泵的填料密封检修方法:离心泵的填料密封是作为密封效果的重要一环，因而用户很有必要掌握其检修的方法，以便在单级离心泵的填料密封出现故障时，能够及时地处理，不至于影响泵的正常运行，下面就是关于离心泵的填料密封检修方法介绍。清洗离心泵填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净，轴表面应光滑。检查轴跳动，转子跳动的不平衡量应在允许范围内，以免振动过大，对填料不利。在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。对成卷包装的填料，用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，刀口呈45°斜面。
离心泵停机常见注意事项:卧式离心泵在停机的情况下，需要先将出口管道压力表关掉，随后再慢慢地关掉出水管道上的闸阀或者其他阀门，使电动机或者其他动力机处在轻载状态，随后再关掉真空表，停止动力机。离心泵停机后如隔很好长时间再启动使用，应将离心泵及管路各部位的放水开关开启，将管道里边、泵体内余水放空，以避免各个零部件生锈或在冬季发生冻裂的状况出现。离心泵机组停机方式与用到的动力机类型有直接关系，比如说是柴油机泵如可以关掉点火开关或油门；比如说如果是用电动机驱动的管道离心泵设备，可以打开电源闸刀开关切断离心泵的电路。Y/A启动的电动机可推下Y/A启动开关到停车位置。
空化产生的主要原因如下:1.入口管道或细管道阻力过大；输送介质温度过高；3.流量过大，也就是说出口阀开得太大；安装高度过高，影响泵的吸液；5.选择，包括泵的选择和泵的材料选择。含气泡的液体挤入高压区后急剧凝结或破裂。由于气泡消失造成的部真空，周围液体以高的速度流向气泡中心，瞬间产生数万kpa的巨大高速冲击力，对叶轮和泵壳造成冲击，造成材料的侵蚀和破坏。从气蚀和空气粘结的不同原因来看，空气粘结是指泵体内存在空气，一般发生在泵启动时，主要表现为泵体内的空气没有排出；空化是由于液体在一定温度下达到汽化压力。
离心泵的精度分为加工精度和装配精度两个方面。按照国家标准，几乎每种通用型和成熟的泵产品都有国家标准，明确规定泵各个部件的加工精度要控制在几丝以内。实际是加工精度的控制很多厂家并无一套严格的质量控制制度。也无相应的设备来确保加工精度。
举个例子:同样一根轴，探伤，调质，打跳动，轴上的转子部件要做静平衡，动平衡测试，每一个部件在加工的时候就要控制好，不能超出允许的范围。因为一个差几丝，几个加在一起，就相差大了。离心泵的各个部件之间的配合靠的就是严丝合缝的组装。如果到处工差很大，运行起来就会像人老了，骨头要散架的趋势。