江西专业万事达深井泵规格
及时进行潜水泵表面的防锈处理。潜水泵使用一年后应根据潜水泵表面的腐蚀情况及时地进行涂漆防锈处理。其内部的涂漆防锈应视泵型和腐蚀情况而定。一般情况下内部充满油时是不会生锈的，此时内部不必涂漆。潜水泵每年(或累计运行2500小时)应维护保养一次，内容包括:拆开泵的电动机，对部件进行清洗，除去水垢和锈斑，检查其完好度，及时整修或更换损坏的零部件；更换密封室内和电动机内部的润滑油；密封室内放出的润滑油若油质浑浊且水含量超50mL，则需更换整体式密封盒或动、静密封环。
潜水泵内部泄漏:潜水泵发生漏水时，导致缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。其主要原因:潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机；安装前，应检查各密封部件的质量；安装时各密封部件端面接触良好；在运行前检查电动机的相间和接地缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用。
井用电泵潜入水中时应垂直吊放，不得斜放。入水深度以在动水位下5米为宜。井用电泵实际扬程应在0.8—1.1倍额定扬程内使用，以提高机组效率，节约能源，同时避免电机超载。电机接线接实，以免电机缺相运转烧毁电机。电缆经常检查有无龟裂，擦伤等情况，有则及时更换或修补。井用电泵运行半年后，应维修检查，更换损坏零件。井用电泵用后，水浸电机应放净电机内清水，将电泵清洗干净，涂油防锈，并竖直放在干燥处保管。
潜水泵造成电流过大电机过载或超温的主要原因
(1)工作电压中过低或过高；检查电源电压，调整输电压。
(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；判断磨擦部件位置，消除故障。
(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配。
(4)抽送的密度较大或粘度较高；检查水质变化原因，改变水泵的工作条件
(5)轴承损坏；更换电机两端的轴承