江苏专业机械离心泵结构图
离心泵的不同转速比有什么区别:离心泵的转速比是指单位时间内泵轴转动的频率。公共n表示，Enterprise:r/min。通常的离心泵都有2900r/min或1450r/min的增高，大型离心泵则有970r/min或730r/min。当速度比一定时，总流量、泵扬程和输出功率均为一定值。离心泵的转速比为1450r/min与2900r/min之差。泵的转速比是指泵离心轴每分贝的转速。以记号n表示转速比是指在发动机推动离心泵泵时，离心泵轴的每分转速，用n表示，单位为r/min。
适当地增大叶轮外径与泵壳隔舌的距离，即增大叶轮出水口的间隙。改变流道的型线，尽量避免流道面积的突变或流动方向的急剧改变，以缓和水力冲击的不利影响。在多级泵总装时，应将各级叶轮的叶片出口边按一定的结距错开，同时导叶片的组装位置方位不要相互重叠，而是按一定的顺序错落布置，这些措施都将会减轻水力脉冲。如果改变管路系统的共振频率不能减小泵的水力冲击，只有在泵的水力设计上采取措施降低叶片脉冲的强度才能根本解决问题。
密封面润滑:保持表面润滑是对泵机械密封系统的关键要求。湿式接触机械密封依靠密封面之间存在润滑油膜，以尽量减少磨损和摩擦，并提供的性能。为实现这一目标，选择了机械密封支持系统，通过保持密封面之间的润滑油膜特性，为密封腔体提供合适的环境，使密封以性能运行。泵在远离其效率点的运行可能导致造成润滑油膜衰减或损失的情形。这导致面接触，由此引发高摩擦力，部升高的温度并加速磨损。密封经历了的表面衰退和失效。造成润滑油膜衰退或损失的一些常见情形是:由于气蚀、回流或不对称磨损而传递到密封腔的过度振动，密封腔中流体的汽蚀(汽化)(因此，润滑油膜的汽化)，在低流量条件下密封腔温度升高，导致密封室内流体蒸发，机械密封支持系统的冷却流量不足(如工艺冲洗或隔离液循环)。
离心泵的精度分为加工精度和装配精度两个方面。按照国家标准，几乎每种通用型和成熟的泵产品都有国家标准，明确规定泵各个部件的加工精度要控制在几丝以内。实际是加工精度的控制很多厂家并无一套严格的质量控制制度。也无相应的设备来确保加工精度。
举个例子:同样一根轴，探伤，调质，打跳动，轴上的转子部件要做静平衡，动平衡测试，每一个部件在加工的时候就要控制好，不能超出允许的范围。因为一个差几丝，几个加在一起，就相差大了。离心泵的各个部件之间的配合靠的就是严丝合缝的组装。如果到处工差很大，运行起来就会像人老了，骨头要散架的趋势。