陕西优质不锈钢深井泵现货
潜水泵内部泄漏:潜水泵发生漏水时，导致缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。其主要原因:潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机；安装前，应检查各密封部件的质量；安装时各密封部件端面接触良好；在运行前检查电动机的相间和接地缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用。
故障现象:缘电阻下降到0.5MΩ以下。产生原因:①电缆接头质量不高；②电机缘破坏；③电缆损坏。排除方法:①重接电缆接头；②修复电机绕组；③修复或更换电缆。故障现象:起动时电机不转，有嗡嗡声。产生原因:①电机单相运转；②轴承咬合抱轴。排除方法:①检查电源电缆，找出断相；②修复或更换轴承。井用潜水泵的维护:井用潜水泵在使用前，须用兆欧表检查电机缘电阻，其值不能少于50MΩ。2水浸电机应打开灌水螺塞，灌满洁净的清水后再拧紧螺塞，不可将灌水螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换，以防漏电。井用潜水电泵在下水前应向泵内注入清水，然后空转1—2分钟，并起动两次，检查起动和空转是否正常，转向是否符合要求。如果转向相反，将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹，联接是否牢固。井用潜水电泵下井及起吊时，不允许硬拉电缆，以免电缆损坏或接头处断开，造成不应有的事故。
潜水泵设计有一个整体式电机，该电机在运行期间浸没在液体中。与普通的离心泵一样，这种类型的泵除了进行常规的生产检验和试验，还可能进行其它的验收试验。泵制造商将常规检验和试验作为其生产过程的一部分。这种内部检验和测试验提供了泵组件和功能的验，以产品中存在有缺陷的零部件。对于大批量、小功率的标准潜水泵，这种内部检验和试验通常在抽样的基础上进行，它们通常具有通过 – 失败的性质。而对于大功率、重要工况的潜水泵，通常按合同/技术规格书/技术协议执行。
深井潜水泵的接线方法:
1、剥去深井泵电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精（蕞好用盐酸）擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。
2、接头
1）动力电缆 2）聚氯乙烯粘带 3）自粘性丁基橡胶带 4）φ1mm铜线 5）焊锡 6）引出电缆
3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。
4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分（不允许有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。
5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必 须把胶带拉伸200％，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层(公众号:泵管家)，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。
6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。