浙江优质多级立式离心泵分类
装配后的检查:联轴器在轴上装配完后，应仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。一般是在联轴器的端面和外圆设置两块百分表，盘车使轴转动时，观察联轴器的全跳动(包括端面跳动和径向跳动)的数值，判定联轴器与轴的垂直度和同轴度的情况。不同转速、不同型式的联轴器对全跳动的要求值不同，联轴器在轴上装配完后，使联轴器全跳动的偏差值在设计要求的公差范围内，这是联轴器装配的主要质量要求之一。造成联轴器全跳动值不符合要求的原因很多，首 先可能由于加工造成的误差。而对于现场装配来说，由于键的装配不当引起联轴器与轴不同轴。键的正确安装应该使键的两侧面与键槽的壁严密贴合，一般在装配时用涂法检查，配合不好时可以用锉刀或铲刀修复使其达到要求。键顶部一般有间隙，约在0.1-0.2mm左右。
变频技术:变频的主要基本原理是通过变频改变水泵驱动电机的频率，减少电动机的转速来实现的效果，其主要应用的范围是:该电动机的负荷随生产工况的需要展现周期性的变化，在这种工况下，当生产负荷减少时，该电动机的负荷也随之减少，应用变频技术就可以使该电动机在此时的转速减少，因此实现效果，但若是在运作工况比较稳定的系统中，变频技术的率会显然减少。 适用于某些循环水系统因设计参数富余量较大的水泵，即所说的“大马拉小车”时，才有一定的效果，在这种工况下，通过变频改变泵电动机的频率，减少泵的转速，调节水泵Q、H值工况点，使水泵的实际流量值小于水泵的额定流量值，由此来实现的目的。
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离心泵的精度分为加工精度和装配精度两个方面。按照国家标准，几乎每种通用型和成熟的泵产品都有国家标准，明确规定泵各个部件的加工精度要控制在几丝以内。实际是加工精度的控制很多厂家并无一套严格的质量控制制度。也无相应的设备来确保加工精度。
举个例子:同样一根轴，探伤，调质，打跳动，轴上的转子部件要做静平衡，动平衡测试，每一个部件在加工的时候就要控制好，不能超出允许的范围。因为一个差几丝，几个加在一起，就相差大了。离心泵的各个部件之间的配合靠的就是严丝合缝的组装。如果到处工差很大，运行起来就会像人老了，骨头要散架的趋势。