海南专业机械离心泵型号
处理办法:更换适合的橡胶材料。机械密封处渗漏水的第三种可能性是泵盖静环室造成。主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大，表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水，静环与内孔之间存在间隙，或者内孔粗糙，静环跟转，橡胶磨损。处理办法:更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈，或加密封胶作应急处理。机械密封处渗漏水的第四种可能性是电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀。主要原因是电机的轴颈(放动环处)加工尺寸小，或者由于介质带腐蚀性腐蚀泵浦，以及由于长时间停用，水作为介质，钢轴与铸件叶轮、泵盖的电电位不同，形成原电池反应，造成轴颈腐蚀。表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。处理办法:锈蚀表面用砂纸打光，用生料带缠绕后，放入动环作应急处理，好的方法是换轴，或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。
安装进水管路时，水平段水平或向上翘这样做会使进水管内聚集空气，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。进水管路上用的弯头多:如果在进水管路上用的弯头多，会增加部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，以免聚集空气。水泵进水口与弯头直接相连:这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则聚集空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。
空化产生的主要原因如下:1.入口管道或细管道阻力过大；输送介质温度过高；3.流量过大，也就是说出口阀开得太大；安装高度过高，影响泵的吸液；5.选择，包括泵的选择和泵的材料选择。含气泡的液体挤入高压区后急剧凝结或破裂。由于气泡消失造成的部真空，周围液体以高的速度流向气泡中心，瞬间产生数万kpa的巨大高速冲击力，对叶轮和泵壳造成冲击，造成材料的侵蚀和破坏。从气蚀和空气粘结的不同原因来看，空气粘结是指泵体内存在空气，一般发生在泵启动时，主要表现为泵体内的空气没有排出；空化是由于液体在一定温度下达到汽化压力。
离心泵铸件的时效处理:离心泵铸件铸造出来之后,铸件内部存在应力，一般视材料不同，会有不同长短的时效处理时间。一般是放置在室外日晒雨淋很长一段时间。实际的情况是很多厂家为了抢下急单，会采用振动来处理应力。 这种办法当然是不能完全处理掉应力的，所以也对泵的质量稳定造成了一定的影响。