山东专业不锈钢离心泵型号说明
容量损耗与容量效率:用水输入功率对叶轮内的液体做功，从而使叶轮出口液体的压力高于压力。进出口压差使部分流经叶轮的液体从泵腔进入叶轮密封环间隙进入叶轮。入口朝向流动这样一来，通过叶轮的流量Q，也就是泵的理论流量，就不会被输送到泵的出口。泄漏的这部分液体将从叶轮中获取的能量消耗在泄漏的流动过程中，也就是在高压下。液体(输出压力)变为低压(压力)。体积损耗的本质就是能量损耗，体积损耗。失量大小是由容积效率v计算的。体积效率是通过叶轮除去泄漏后的液体(实际流量)。通过叶轮的动力和液体(理论流量Q),体积效率的估算比较复杂，影响因素很多，需要考虑密封环间隙的大小，泵的级数，机械性能等。封口系列等。此外，泵的平衡轴向力装置、密封件等泄漏量也应计算在泵的体积损失中。
离心泵的能量损失主要有哪些?在将机械能转换成液体能量的过程中，离心泵伴随着各种损失，这些损失以相应的效率来表示。离心泵的内部损失可分为机械损失、容积损失和水力损失三种，相应的泵效率也可分为机械效率、容积效率和水力效率。机械损耗与机械效率:主动机传递给泵轴的功率P(轴功率)，首先要消耗一部分去克服轴承和密封装置，剩余的轴力用来驱动叶轮转动。但叶轮转动的机械能并没有传递。流过叶轮的液体中，有一部分要克服叶轮前后盖面和壳俸间(泵腔)的液体摩擦力。这部分损耗叫做盘面摩擦损耗。上面提到的轴承损耗，密封损耗，以及盘面摩擦损耗。夫力和叫做机械损失，用P表示。表示法除去轴力的机械损耗所需的剩余功率用于对轴。用叶轮的液体作功，称为输入水力，用P。表示法。
处理办法:更换适合的橡胶材料。机械密封处渗漏水的第三种可能性是泵盖静环室造成。主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大，表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水，静环与内孔之间存在间隙，或者内孔粗糙，静环跟转，橡胶磨损。处理办法:更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈，或加密封胶作应急处理。机械密封处渗漏水的第四种可能性是电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀。主要原因是电机的轴颈(放动环处)加工尺寸小，或者由于介质带腐蚀性腐蚀泵浦，以及由于长时间停用，水作为介质，钢轴与铸件叶轮、泵盖的电电位不同，形成原电池反应，造成轴颈腐蚀。表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。处理办法:锈蚀表面用砂纸打光，用生料带缠绕后，放入动环作应急处理，好的方法是换轴，或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。
材料:正规的厂家会按照国家和行业标准来配备相应材质的零部件。比如D型多级离心泵里面，按国家标准来，铸铁泵里有些部件是要用HT250铸铁，而非HT200，有些部件要用泌冷铸铁，有些型号平衡盘要用球墨铸铁，有些工况下平衡环要用铜的，有些型号轴套要用不锈钢的。但是实际的情况是，很多厂家并没有老老实实按照国家标准来配备材质。有些厂家甚至于用假冒的材料，材料假冒在不锈钢离心泵领域尤其常见。 不锈钢材质按标准牌号来比较的话，有些厂家有可能在铸造环节就已经做假了。减少某些贵重无素的含量，以达到降低成本的目的。